使用表面清潔度儀,，測試鋁制金屬零件表面清潔度,，對焊接過程可能出現的問題作出預判,，減少不良率及返工問題,。

五金制品、金屬底材在加工過程中會受到冷卻液,、油脂,、拋光液、手指印等污染,，影響到后續(xù)工藝的質量,，例如出現漆膜脫落，焊接不牢,，鍍層表面缺陷,，電性能下降等問題。

下面是某鋁制品公司對交貨給客戶的鋁制零件的清潔度測試,，鋁制品清洗后需要焊接,，zui終成品為太陽能組件。

鋁制零件在沖壓過程中,，會沾有污漬如油脂,、手指印等，在清洗過程中也可能會由于漂洗不干凈在金屬表面殘留清洗劑,，那么在隨后的焊接工序中,，就會出現焊接不牢固的問題及返工，增加單位企業(yè)的成本,！

測試儀器：德國SITA CleanoSpector表面清潔度儀

測試過程：在每個樣品上取10個測量點讀數,，每個點直徑為1毫米，測試時間約需1--2分鐘,。

注：1）清潔度以百分數表示,，數值越高，清潔度越好,，反之亦然,；

 2）樣品的測量結果取10個測量點中,，百分數的zui低值作為zui終結果,，即用樣品zui臟的點代表整個零件的清潔度,；

    3）此外6#樣品是在原3#樣品的基礎上印上指紋后的測試結果，供對照使用,。

由以上測試數據,， 結論

• 1#樣品至4#樣品的清潔度標準偏差std/dev均少于2，可確定這幾個樣品的表面清潔度是均勻的,！
• 3#樣品相對清潔度,，而5#樣品相對清潔度較差。
• 對比人工用指紋污染3#樣品后,，6#樣品清潔度為0.1%,，清潔度值明顯下降，說明儀器能測出不同清潔程度的樣品區(qū)別,，幫助企業(yè)嚴把金屬零件的清潔度質量關,，對在焊接工藝過程中可能出現的問題作預判，減少不良率及返工問題,，滿足客戶對工件表面清潔度的要求,。

儀器也可用于清洗工藝的優(yōu)化，例如

1,、選擇不同清洗劑時,，鑒定哪種清洗劑清洗效果更好。

2,、清洗時間由15分鐘減少10分鐘時,，清洗質量是否有影響? 量化控制*清洗時間

3、金屬部件的哪個部位zui難清洗干凈,，是否需要安裝噴頭,。

德國SITA清潔度幫助穩(wěn)定生產質量、減低生產成本,！

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