控制閥填料密封分析

控制閥是自動控制系統(tǒng)的終端控制元件之一,，選型尤為重要,，由于在化工裝置中，存在許多的高溫,，高壓工況,，介質(zhì)具有較強的毒性和腐蝕性，且為易燃易爆,，當閥門有泄漏時,，不僅會造成原材料和產(chǎn)品的浪費，而且對環(huán)境也會造成嚴重污染,，甚至引起火災,、爆炸,、中毒等危害生命的安全事故。因此,，閥門的密封問題應當引起足夠的重視,，在設計選型中合理地選用控制閥的密封是非常重要的。

閥門的密封分為兩種,，即外部密封和內(nèi)部密封,，對于控制閥的外部密封，即填料密封,，結合相關資料,，對其結構形式進行分析，并對填料的選擇應該注意的方面進行探討,。

控制閥閥門部分由閥的內(nèi)件和閥體組成,，閥的內(nèi)件包括閥芯、閥桿,、填料函和上閥蓋等,，其中填料函部件用于對閥桿的密封，是用彈性方法防止工藝介質(zhì)通過往復式或轉(zhuǎn)動式運動而在閥桿表面產(chǎn)生泄露,，它是閥體不可分割的一部分,，閥門的閥桿密封幾乎都是利用填料函來實現(xiàn)的。

zui常用的螺栓連接填料函部件,，是典型直通控制閥填料部分的結構,，它包括填料法蘭、填料壓蓋,、套環(huán)和許多大小一樣的聚四氟乙烯（PTFE）V形填料環(huán),。填料通過法蘭和雙頭螺栓來定位和調(diào)整。填料法蘭和壓蓋以球形表面相接觸,，如果因為疏忽而使填料法蘭沒對中時,，閥桿不會受到側(cè)向力影響。套環(huán)為潤滑油的注入提供了間隙,，在多數(shù)情況下,，閥桿通過填料滑動之前有一個金屬護套，帶凸緣的PTFE和油毛氈套環(huán),，用來清除閥桿上的污物和磨蝕顆粒,。PTFEV形填料環(huán)的工作特點是在閥內(nèi)介質(zhì)的壓力作用下，填料外圈的唇邊在張開時,，始終緊貼著填料函的內(nèi)壁,，實現(xiàn)靜密封。同樣在壓力作用下，填料內(nèi)圈的唇邊張開時,，始終緊貼著閥桿去保證動密封,。這樣即使閥桿上下運動時，同樣能保證密封作用,。

要保證閥門填料的密封性能好,、使用壽命長、適應范圍廣,，其材料必須具備以下各種性能：化學穩(wěn)定性強,，不與任何化學物發(fā)生反應；摩擦系數(shù)低,，耐磨性強,，對閥桿磨損小,；具有良好的自潤滑性,，磨合性好，不與閥桿表面發(fā)生咬黏現(xiàn)象,；具有一定的柔軟性,；有良好的嵌入性和防震性；在較高的工作溫度下不結焦,、不變質(zhì),、不分解，在較低的溫度下不脆裂,。
     

目前使用的zui廣泛的閥門填料是PTFE,，因為它幾乎能同時具備以上各種性能，有*的化學惰性和優(yōu)良的潤滑性,。當填料的工作溫度在-40～232℃時PTFE,，它密封性好，摩擦系數(shù)小,，幾乎適用于各種化學藥品,、酸、堿等流體和禁油場合,。
     

 PTFE可以整體壓制,，也可以車制成形（V形環(huán)），整體的V形環(huán)要加彈簧力使它對閥桿具有起碼的欲緊力,，并且能自我調(diào)整,，不需要填料潤滑,，也可以做為石墨填料的潤滑劑,。聚四氟乙烯填料的缺點是膨脹系數(shù)高，當介質(zhì)溫度達到300℃以上時，PTFE會急劇膨脹,，很容易因摩擦發(fā)熱而抱軸,，加劇磨損，縮短了填料壽命,，zui終導致閥門在短期內(nèi)泄漏,；它不能用于熔融狀堿性金屬、高溫的氟化氯和含有氟元素的介質(zhì),，需要極其光滑的閥桿光潔度以正確密封,，如果閥桿或填料表面被損壞，會產(chǎn)生泄漏,。不可單獨用于結晶性或含固體顆粒的流體,，如果必須使用，應在填料函下部安放石墨填料,，上部再安放V形PTFE填料,。
     

柔性石墨填料是一種新型的填料 ,它具有密封性、自潤滑性好 ,耐腐蝕 ,耐高低溫和溫度變化影響較小,，適用于高溫或低氯含量的場合,，常用于高壓蒸汽、水和油品介質(zhì)以及對填料有較高要求的密封介質(zhì),。除發(fā)煙硫酸,、濃硝酸等強氧化介質(zhì)外，柔性石墨能耐一切介質(zhì),。使用溫度在-200～600℃,，適用于公稱壓力不高于32MPa的工況條件，提供無泄漏操作,，有高的熱傳導性和長久的使用壽命,，但它對閥桿摩擦力大，通常要使用閥門定位器才能很好工作,。它不能用于高濃度,、高溫的強氧化劑，如濃硝酸,、濃硫酸等介質(zhì),。對于填料函尺寸較小的球閥、旋塞閥則僅用柔性石墨編織填料即可,。在流體壓力為負壓的場合,，應使用反向（開口向上）安裝的V形PTFE填料，對于負壓與正壓交替使用的場合,，則應采用雙層V形PTFE填料,，下層正裝,，上層反裝。
     

H2是易燃物質(zhì),，密度小,，易泄漏，因此選擇填料要注意,，一般采用V形PTFE與石墨填料組合使用,。流體溫度高于200℃的場合，填料函多采用雙重密封的結構,。通常使用的非PTFE填料一般為硅基潤滑脂,，但在控制氧氣時不準使用潤滑脂。
     

因此,，一般情況下條件滿足優(yōu)先選擇PTFE,，不滿足時選石墨。也可以使用混合填料：一是石墨填料和聚四氟乙烯填料混合使用,，二是O形環(huán)和V形環(huán)混合使用,。滲透性強的介質(zhì)，可選用石墨填料 ,。
     

填料的使用條件與填料函結構,、工況條件和填料的材料、形式等因素密切相關,。在選擇填料時,，應根據(jù)具體條件來定。一般來說,，壓力與溫度之間只能滿足一個zui大值,；選擇高溫閥門填料時，應首先考慮溫度,；對于溫度壓力都不太高的腐蝕性介質(zhì),，應優(yōu)先選擇耐蝕性好的材料。

閥門的密封性能是否良好,，對石油化工裝置的安全運行起著重要的決定作用,，因此在選用閥門時，應根據(jù)具體的介質(zhì)條件,、工況要求和閥門類型等,，選擇合理的閥桿密封填料。既要做到密封可靠,，又要經(jīng)濟合理,，以保證石油化工裝置長周期安全運行。

普雷沃閥業(yè)（上海）有限公司