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真空干燥機機械原理
冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術,，是將被干燥的物質在低溫下快速凍結,，然后在適當的真空環(huán)境下，使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程,。
物質在干燥前始終處于低溫，同時冰晶均勻分布于物質中,，升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,，避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用,。干燥物質呈干海綿多孔狀,，體積基本不變,，極易溶于水而恢復原狀。在zui大程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性,。
被干燥物料從頂部圓盤加料器連續(xù)地加到設備內zui上面*層小加熱盤的內圈盤面上,，在回轉耙葉的機械作用下，一邊翻滾攪拌,，一邊從內向外不斷向前移動,，呈鋸齒形布滿整個盤面上，得到接觸加熱干燥;然后物料從外緣跌落到下面第二層大加熱盤外圈盤面下,，在反向安裝的耙葉作用下,，又從外向內循序移到內緣，落到第三層小加熱盤的內圈盤面上,。
各層加熱盤上均有熱載體進出口管,，一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián),、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,，控制各層溫度;而底部二層通入冷卻水，以降低產品溫度,，回收熱量,，確保質量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上,，呈水平置放,，其間每層均裝有十字臂架，上下兩層錯位45°交錯固定在中心主軸上,，并由蝸輪減速器,、無級變速器及電機等驅動。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板,，呈等距排列,。
被蒸發(fā)的濕分與設備內尾氣混合從上部出口自然排出，zui終干料落到下盤上,，由耙葉刮到底部卸料口連續(xù)排出,，獲得合格的干燥成品。根據產品性能,、干燥要求和處理量大小,，板式干燥機采用了主軸無級調速、手動調節(jié)圓盤加料器調節(jié)套高度,，控制各層加熱盤溫度分布,，末期冷卻降溫等一系列措施，發(fā)揮了板式干燥機的*性能。