9、膨脹閥感溫包內(nèi)制冷劑泄漏
【故障分析】膨脹閥感溫包內(nèi)感溫劑泄漏后,，膜片下面兩個作用力推動膜片向上移,，是閥孔關(guān)閉，系統(tǒng)中制冷劑無法通過導(dǎo)致不制冷,，此時膨脹閥不結(jié)霜,，低壓呈真空，蒸發(fā)器內(nèi)聽不到氣流聲 ,。
【排除方法】停機(jī)關(guān)閉截止閥,，拆下膨脹閥查看過濾網(wǎng)是否堵塞，若無,，可用嘴吹膨脹閥進(jìn)口,，看是否通氣。也可目測或拆開檢查,，損壞時予以更換,。
10、冷風(fēng)冷式冷凝器的冷庫散熱效果差
【故障分析】
① 風(fēng)機(jī)未開,。
② 風(fēng)機(jī)電機(jī)損壞,。
③ 風(fēng)機(jī)反向。
④ 周圍環(huán)境溫度高（達(dá)40℃以上）,。
⑤ 冷凝器散熱片被油污灰塵堵死空氣不流通,。
【排除方法】用鋼絲刷清除表面灰塵，或者清洗,。
11,、水冷式冷凝器的冷庫散熱效果差
【故障分析】
① 冷卻水閥未開或開得過小，進(jìn)水壓力過低
② 水量調(diào)節(jié)閥失靈,。
③ 冷凝器管壁上水垢結(jié)得較厚。
【排除方法】檢查冷卻水量,。清除水垢,。
12、系統(tǒng)中充入制冷劑過多
【故障分析】制冷劑過多導(dǎo)致排氣壓力顯著上升,，超過正常值,。
【排除方法】停機(jī),，在高壓排氣孔將多余制冷劑排除系統(tǒng)外,。
13,、系統(tǒng)內(nèi)有殘余空氣
【故障分析】系統(tǒng)內(nèi)有空氣循環(huán)，會出現(xiàn)排氣壓力過高,，排氣溫度高,，排氣管燙手，制冷效果差,，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不久,，排氣壓力超過正常值,。
【排除方法】停機(jī),，在排氣閥孔處放空氣,。
14、吸氣壓力過低引起的停機(jī)
【故障分析】當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)吸氣壓力低于壓力繼電器的調(diào)定值時,，其觸點(diǎn)動作而切斷電源。
【排除方法】1,、制冷劑泄漏,。2、系統(tǒng)有堵塞,。
15,、溫度控制器失控
【故障分析】溫控器調(diào)節(jié)失靈或感溫包安裝不當(dāng)。
【排除方法】拆下溫控器檢修其觸點(diǎn),、調(diào)整,，調(diào)整感溫包位置 ，更換溫控器,。
16,、其他原因引起的突然停機(jī)
【故障分析】在使用和維修過程中，經(jīng)常需要開,、關(guān)排氣,、吸氣、貯液器等截止閥,，有時因疏忽而未將截止閥打開,，造成排氣壓力驟升,。
【排除方法】立即停機(jī),，以防發(fā)生危險。
