冷庫防爆空調(diào)設(shè)備常見的16個故障與處理方法1

1、制冷劑泄漏

【故障分析】系統(tǒng)中制冷劑泄漏后,，制冷量不足,，吸、排氣壓力低,，膨脹閥處能聽到比平時大得多的斷續(xù)的“吱吱"氣流聲,。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜,，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無大變化,。停機(jī)后,，系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對應(yīng)的飽和壓力。

【排除方法】制冷劑泄漏后,，不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑,，而應(yīng)立即查找滲漏點(diǎn)，經(jīng)修復(fù)后再充灌制冷劑,。

2,、維修后充灌制冷劑過多

【故障分析】維修后的制冷系統(tǒng)中充灌的制冷劑量超過系統(tǒng)的容量，制冷劑就會占去冷凝器一定的容積,，減少散熱面積,，使其制冷效率降低，出現(xiàn)吸,、排氣壓力普遍高于正常的壓力值,，蒸發(fā)器結(jié)霜不實(shí)，庫內(nèi)降溫慢,。

【排除方法】按操作程序,，須停機(jī)幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑，此時也能將系統(tǒng)中的殘余空氣一并放出,。

3,、制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣

【故障分析】空氣在制冷系統(tǒng)中會使制冷效率減低，突出的現(xiàn)象是吸,、排氣壓力升高（但排氣壓力還未超過額定值）,，壓縮機(jī)出口至冷凝器進(jìn)口處溫度明顯增高，由于系統(tǒng)內(nèi)有空氣,，排氣壓力,、排氣溫度都升高。

【排除方法】可以在停機(jī)后幾分鐘后,，連續(xù)幾次從高壓截止閥放出空氣,，還可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)充灌一些制冷劑。 

4,、壓縮機(jī)效率低

【故障分析】制冷壓縮機(jī)效率低是指在工況不變的情況下,，實(shí)際排氣量下降而導(dǎo)致制冷量響應(yīng)地減少。這種現(xiàn)象多發(fā)生在經(jīng)過長時間使用的壓縮機(jī)上,，其磨損大,，各部件配合間隙大，氣閥密封性能下降而引起實(shí)際排氣量下降,。

【排除方法】檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏,；檢查高,、低壓排氣閥片是否關(guān)閉不嚴(yán)；檢查活塞與汽缸的配合間隙,。

5,、蒸發(fā)器表面結(jié)霜過厚

【故障分析】長期使用的冷庫蒸發(fā)器要定時化霜，如不化霜,，蒸發(fā)器管路上霜層越積越厚,，當(dāng)把整個管路包住成透明冰層時，將嚴(yán)重影響傳熱,，致使庫內(nèi)溫度降不到要求的范圍內(nèi),。 

【排除方法】停機(jī)化霜，打開庫門讓空氣流通,，也可用風(fēng)機(jī)等加速流通，減少化霜時間,。

6,、蒸發(fā)器管路中有冷凍油

【故障分析】在制冷循環(huán)過程中，有些冷凍油殘留在蒸發(fā)器管路內(nèi),，經(jīng)過較長時間的使用,，蒸發(fā)器內(nèi)殘留油較多時，會嚴(yán)重影響其傳熱效果,，出現(xiàn)制冷差的現(xiàn)象,。

【排除方法】清除蒸發(fā)器內(nèi)的冷凍機(jī)油。將蒸發(fā)器拆下來,，進(jìn)行吹洗后再烘干,。不易拆卸的，可從蒸發(fā)器進(jìn)口用壓縮機(jī)打氣,，然后用噴燈烘干,。

7、制冷系統(tǒng)不暢通

【故障分析】由于制冷系統(tǒng)清洗不干凈,，經(jīng)若干時間使用后,，污物逐漸淤積在過濾器中，部分網(wǎng)孔被堵塞,，致使制冷劑流量減少,，影響制冷效果。系統(tǒng)中膨脹閥,、壓縮機(jī)吸氣口處的過濾網(wǎng)也有微堵的現(xiàn)象,。

【排除方法】可將微堵部件拆下清洗、干燥后再裝上,。

8,、過濾器堵塞

【故障分析】干燥劑使用時間較長而成糊狀封住過濾器,，或污物逐漸積于過濾器內(nèi)造成堵塞。

【排除方法】將過濾器拆下清洗,、干燥,，更換新的干燥劑，裝入系統(tǒng)中,。