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變壓器在運(yùn)行中應(yīng)做哪些測(cè)試以及產(chǎn)生放電的原因和危害
變壓器在運(yùn)行中應(yīng)做哪些測(cè)試以及產(chǎn)生放電的原因和危害
變壓器在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)其溫度,、負(fù)荷,、電壓、絕緣狀況進(jìn)行測(cè)試。其測(cè)試的詳細(xì)如下：
（1）溫度測(cè)試：變壓器溫度表指示的是變壓器上層油溫,，溫升是指變壓器上層油溫與環(huán)境的溫差,。正常運(yùn)行時(shí)，上層油面溫度不得超過85℃,，溫升不超過55℃,。
（2）負(fù)荷測(cè)定：為了提高變壓器的利用率，減少電能損耗,，在變壓器的運(yùn)行過程中,，根據(jù)每一季度zui大用電時(shí)期，對(duì)變壓器進(jìn)行實(shí)際負(fù)荷測(cè)定,，一般負(fù)荷電流應(yīng)為變壓器額定電流的75% ~90%,。
（3）電壓測(cè)定：電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定電壓的±5%以內(nèi)。
（4）絕緣電阻測(cè)定：變壓器絕緣電阻不規(guī)定具體值,，應(yīng)將所測(cè)絕緣電阻與以前所測(cè)值作比較,，折算至同一溫度下，結(jié)果應(yīng)不低于前次所測(cè)值的70%測(cè)量變壓器絕緣電阻時(shí),，應(yīng)根據(jù)電壓等級(jí)的不同,，選取不同電壓等級(jí)的兆歐表，并應(yīng)停電測(cè)量,。
變壓器產(chǎn)生局部放電的原因和危害
1 產(chǎn)生局部放電的原因
?。?）變壓器內(nèi)部的金屬件、絕緣件要圓整化,，不 能有任何尖角和毛刺,。因?yàn)樵诟唠妶?chǎng)強(qiáng)度作用下，電荷容易集中到尖角的地方,，從而引起放電,。
（2）金屬接地部件之間,、導(dǎo)電體之間電氣連接 不良,，也會(huì)產(chǎn)生放電。尤其金屬懸浮,，情況更為嚴(yán) 重,。如 110kV級(jí)及以上鐵心結(jié)構(gòu)的金屬連接件 ，其 接觸面不涂漆;夾件上固定木件的小支板與螺栓連 接處不涂漆,，以保證金屬連接件的緊密接觸;地屏 上的銅皮與接地片必須焊牢,，以避免接觸不 良或懸 浮等。
?。?）絕緣件內(nèi)部存在著氣隙（氣泡）,。電木簡(jiǎn)和 層壓紙板的各紙層之間,，如果真空浸漆或干燥工藝 處理不好，就會(huì)在內(nèi)部形成空腔,，浸油以后 ,，油往往 不能浸入空腔，從而形成氣隙;如果油處理不好也 會(huì)有氣泡存在,。氣泡的介電系數(shù)比絕緣材料的介電 系數(shù)小,，故絕緣內(nèi)部所含氣隙承受的電場(chǎng)強(qiáng)度比鄰 近的絕緣材料高，達(dá)到使之擊穿的程度 ,，從而使氣 隙先發(fā)生放電;另外,，在電場(chǎng)集中的地方，可能使局 部絕緣（油或紙）擊穿或沿固體絕緣表面放電,。
?。?）變壓器內(nèi)不能有灰塵、雜物,、特別是金屬粉 塵和紙末纖維等,，以免發(fā)生放電造成不良的后果,。
2,、降低局部放電產(chǎn)生的措施
（1）研究和分析絕緣結(jié)構(gòu)的電場(chǎng)分布,、擊穿和局 部放電特性,，找出允許的zui大場(chǎng)強(qiáng)。同時(shí)還需要加強(qiáng) 技術(shù)管理,，積累經(jīng)驗(yàn),，提高企業(yè)的工作水平。
?。?）操作人員要嚴(yán)格控制工藝規(guī)程,，絕緣層壓件 中不能有氣泡、水分和纖維雜質(zhì),，以免其引起電場(chǎng)分 布的畸變,，導(dǎo)致局部電場(chǎng)強(qiáng)度的升高。另外,，在強(qiáng)電 場(chǎng)作用下,，它們很容易按電場(chǎng)方向而極化定向，并沿 電場(chǎng)方向排列在電極問形成導(dǎo)電“小橋”,。開始時(shí)靜 電游離（局部放電）產(chǎn)生漏電通道,，zui終發(fā)展成為擊 穿通道。
?。?）產(chǎn)品在裝配過程中,，如果生產(chǎn)環(huán)境潔凈度不 好,，降塵量較大，使器身及油箱中附著許多雜質(zhì)顆 粒,，產(chǎn)品注油后,，這些雜質(zhì)就會(huì)溶入油中，并對(duì)強(qiáng)電 場(chǎng)周圍造成威脅,。所以,，企業(yè)對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)品，可以考慮 在一些重要的絕緣件上用酒精擦拭纖維粉末灰塵,。局部放電較大的部位多在引線附近,，其原因是 制造工藝存在缺陷。降低引線周圍電場(chǎng)強(qiáng)度的方法： 增加引線每邊絕緣厚度;②加大引線的絕緣距離; ⑧加大引線的直徑,。從經(jīng)濟(jì)和制作角度考慮,，可采 用增加引線每邊絕緣厚度的方法。工藝缺陷對(duì)引線電場(chǎng)的影響有：干燥不*,、油質(zhì)低劣,、器身暴露在空氣中的時(shí)間過長及充油時(shí) 真空度不夠高等都是變壓器質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求 的原因。另外 ,，電極不光滑出現(xiàn)小尖角或者絕緣有缺陷,，都會(huì)使油中出現(xiàn)極不均勻電場(chǎng) ，若高場(chǎng)強(qiáng)大于局部許用場(chǎng)強(qiáng)時(shí),，局部放電就發(fā)生了,。 高壓引線出頭屏蔽包扎易出現(xiàn)的問題：①金屬 化皺紋紙沒有拉緊，包扎時(shí)出現(xiàn)折疊,，使屏蔽紙（電 極）出現(xiàn)小尖角,，尖角和絕緣紙間形成小油隙，成為 電極缺陷,。 外包絕緣紙未拉緊,，絕緣紙出現(xiàn)折疊， 折疊處形成小油隙,，成為絕緣缺陷,。應(yīng)用電場(chǎng)軟件 計(jì)算得知，電極有缺陷時(shí)局部場(chǎng)強(qiáng)增大 15%左右,， 絕緣有缺陷局部場(chǎng)強(qiáng)增大 20%左右,。