板框式加壓濾油機對液壓油潤滑油變壓器油等工業(yè)用油過濾,去除雜質(zhì)和水分
PSGLJ板框式加壓濾油機
一,、用途
PSGLJ板框濾油機是電廠,,鋼廠,油庫及有關(guān)工廠企業(yè)對液壓油,,潤滑油,,變壓器油,淬火油,,透平油,,導熱油,壓縮機油,,絕緣油及柴機油等工業(yè)用油進行過濾,,去除雜質(zhì)和水分,提高油液的耐壓性能,。對油液有很好的凈化作用,。是非常理想的節(jié)油回收設備。
二,、主要結(jié)構(gòu)特征
此機是由齒輪泵,,濾清器,安全閥,,回油閥,,濾床,壓力表,,濾板,,濾框,,濾紙,油盤,,前支架,,后支架,底盤,,拉桿,,聯(lián)軸器,以及電動機等部件組成,。
三,、外型結(jié)構(gòu)與工作原理
齒輪泵,聯(lián)軸器以及電動機安裝在底盤上,,濾清器安裝在齒輪泵的前側(cè),。在濾清器上裝有回油閥,濾床安裝在齒輪泵的上方,,其中濾板濾框順序交替組成過濾室,。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進出油口膠管連接在進出管接頭上,,當油液從濾清器進油口處被吸入,,通過濾清器排除掉較大的顆粒雜質(zhì)后,再進入齒輪泵,。齒輪泵在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力,使油液進入濾床,,滲透出濾紙將油液雜質(zhì)濾凈,。由于濾油紙的毛細管作用,可以吸收油中殘留水分,。然后將油液從出油管排除出,。本機采用底盤滾輪結(jié)構(gòu)??梢酝ㄟ^人力進行移動,。
四、主要技術(shù)參數(shù)
額定流量 | L/min | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 300 | |
過濾面積 | 平方米 | 0.8 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 3.0 | |
過濾壓力 | MPa | 0.25 | |||||||
最DA過濾壓力 | MPa | 0.588 | |||||||
過濾精度 | μm | 5 | |||||||
濾紙規(guī)格 | mm | 234×234 | 234×234 | 234×234 | 300X300 | 300X300 | 300X300 | 300X300 | |
電機功率 | kW |
1.5 | 3 | 3 | 4 | ||||
進口管徑 | 吋 |
1.5 | 2 | 2 | 2 | ||||
出口管徑,。 | 吋 |
1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
五,、調(diào)整及試車
1、濾床上濾板,,濾框,,濾紙的放置位置是,在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙,、然后放置濾板,,再后濾板,,濾板與濾框交替順序安放,板與框之間各放濾紙2張,,濾板與濾框放置時應注意同側(cè)的撐耳形狀應為一致,。否則將失去過濾能力,濾紙應使用清潔干燥的濾紙,,若使用清潔或烘干的舊濾紙時,,就將濾紙贓物的一面對著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質(zhì)被沖刷下來污染油液,。濾板,,濾框,濾紙安裝完畢后,,應復查位置是否正確,,然后旋轉(zhuǎn)緊手柄。最后蓋上油蓋,。(注意:壓緊手柄不允許加長操作)
2,、檢查各部分是否有松動現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動連軸器,,看是否有卡阻現(xiàn)象,。一切正常后,點動電動機看油泵旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭方向一致,,不得反向,。接電源時應整機接地。
3,、濾油機的進出油口通過膠管與貯油器連接,,關(guān)閉回油閥,準備就緒,,方可開車,。
4、機器運轉(zhuǎn)1分鐘后壓力是0.25MPa為正常,。指針大于0.5MPa,,應停車檢查。
六,、操作規(guī)程
1,、操作者應熟悉本機的性能以及操作方法。
2,、機器啟動后,,應檢查壓力表的讀數(shù)情況,一旦有異?,F(xiàn)象,,立即停車檢查,。
3、根據(jù)油的干凈度,,在循環(huán)過濾2—3倍后,,取油樣實驗,直到合格為止,。
4,、工作一段時間后,壓力會升高到0.4MPa以上或比初始壓力要低時,,系雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個濾紙或濾紙被擊破,,須更換濾紙。
5,、安全閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試好,,不得隨便拆卸。如確有必要,,須檢驗合格后方可繼續(xù)使用,。
6、工作時如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過游標,,可開啟回油閥,,將油放凈。再關(guān)閉回油閥,。
7,、過濾結(jié)束,清洗機器,,涂上防銹油,,放置在干燥通風的地方。
七,、機器的維護和保養(yǎng)
1、所有的密封表面,,應涂上防銹油,。
2、濾網(wǎng),、梯型螺桿等要清洗干凈,,涂上防銹油。
3,、所有的管道接頭,,應包扎好,防止異物進入管道系統(tǒng),。
4,、在移動過程中,,要防止撞擊,翻倒,,以免機器損傷,,降低機器的工作性能。
PSDZJ真空濾油機
一,、概述
為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要,,我們參照日本加藤公司技術(shù),嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521-2004真空凈油機使用導則為指導,,設計具有體積小,,比例重量輕、移動方便,、噪聲低,、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,,操作方便等特點,,是各電廠、電站,、變電所,、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油,、透平油,、機油、液壓油等油液中的水份,、氣體和雜質(zhì)的理想設備,。
二、主要用途
1,、本機可用于各類油浸變壓器,、油浸電流、電壓互感器,、透平油,、機油、液壓油,、潤滑油及少油繼路器,,進行現(xiàn)場濾油及補油。
2,、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3,、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空,。
4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化,,使其性能達到合格油標準,。
三、主要特點
本機與國際國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點,;
1,、體積小、重量輕,,是同類產(chǎn)品重量的二分之一,。
2、改進完善了油氣分離的設計,。利用真空進油,,裝設了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,,回旋速度快,,增加了油氣分離效果。
3,、根據(jù)用戶的需要,,凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),特制精濾芯為:無毒無味的聚丙烯為原料經(jīng)過熔融,、噴射,、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯,。
4,、一機多能,這是本機的一個重要特點,。由于本機在現(xiàn)場使用,,并利用原來的帶油設備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設備之間,,這樣便使濾油,、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,,省工、省時,、確為一舉三得,。
四、工作原理
真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的,它由真空加熱罐,、精濾器,、冷凝器、初濾器,、水箱,、真空泵、排油泵以及電氣柜組成,。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,,然后進入加熱罐內(nèi),,經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡,。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出,。在真空加熱罐內(nèi)的油液,,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì),、水份,、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外,。
五,、使用說明
1.連接好進出油管油路,關(guān)好所有閥門,;
2.按機器總功率的大小接好三相四線電源,,點“真空開"使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致,,接好安全地線,,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,,點動真空泵,、進油泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象,。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水,,準備無誤后再進行操作程序。
3.先啟動真空泵,,當真空表面達到負壓-0.08MPa時,,可打開進油閥進油,直至真空罐的油達到油標的中線位置時(切忌將油吸入真空泵內(nèi),否則設備無法正常運轉(zhuǎn),,如果不慎將油吸入真空泵內(nèi),,應及時將油從真空泵內(nèi)放出,再加入適當?shù)恼婵沼停?/span>,,打開排油閥后才能啟動排油泵開關(guān),,本機過濾和再生功能可任意選擇,只要切換球閥即可,,開始排油過濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán),;
4.正常工作時,觀察油標管調(diào)節(jié)進油閥保持進出油平衡,,打開加熱器開關(guān),,設定好需要給油加熱的溫度,揮發(fā)掉油中水份,,如果油中水份較多時,,真空罐內(nèi)油沫會增高或排油泵出油慢時,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,,待水份減少,、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時要注意各儀表的反應,,如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時,,說明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換;
5.停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘,,再停真空泵,、(進油泵),關(guān)閉進油閥,,待余油排完后停排油泵,;
6.打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,,剩下的油從放油閥放出,,防止下次使用時混入不同型號的油中,最后關(guān)斷空氣開關(guān)。
六,、技術(shù)標準
型號 參數(shù) 性能 | PSDZJ 6 | PSDZJ 16 | PSDZJ 25 | PSDZJ 30 | PSDZJ 50 | PSDZJ 75 | PSDZJ 100 | PSDZJ 125 | PSDZJ 150 | PSDZJ 200 | |||||||||||||
工作能力 | 擊穿電 壓KV | ≥50 | ≥65 | ||||||||||||||||||||
流量 L/min | 6 | 16 | 25 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||||||
真空度 | 極限(表式計)Pa | ≤90 | |||||||||||||||||||||
工作(表式計)Pa | <400 | ||||||||||||||||||||||
工作壓力(MPa) | <0.35 | ||||||||||||||||||||||
工作噪音dB(A) | <70 | <75 | <80 | ||||||||||||||||||||
含水量ml/kg | <7 | ||||||||||||||||||||||
含氣量 % | <0.3 | ||||||||||||||||||||||
清潔度級 N A S | <7 | ||||||||||||||||||||||
B 值 | >6 | ||||||||||||||||||||||
色級差 | >3 | ||||||||||||||||||||||
過濾精度 uM | 0.5 - 0.8 | ||||||||||||||||||||||
加熱功率 KW | 4 | 6 | 8 | 15 | 18 | 27 | 36 | 48 | 60 | 72 | |||||||||||||
總功率 KW | 7 | 9 | 12 | 19 | 24 | 33 | 42 | 56 | 68 | 80 | |||||||||||||
電壓 V | 380 V | ||||||||||||||||||||||
進出口徑 | G 1/4″ | G 1″ | G 11/4″ | G 11/2″ | |||||||||||||||||||
油溫范圍 | 40℃ ~ 75℃ | ||||||||||||||||||||||
平均無故工作 | h>5000 | ||||||||||||||||||||||
連續(xù)工作時間 | h>150 | ||||||||||||||||||||||
機器凈重 kg | 80 | 130 | 150 | 210 | 280 | 320 | 380 | 420 | 460 | 510 | |||||||||||||
被外理油特征 | 含氣量不大于12g,,含水量不大于50ml/kg,擊穿電壓不小于25kv 的新油三次處理后,。 |