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1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)CT系統(tǒng)分辨力測試模體的術(shù)語和定義,、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志,、包裝、運輸和貯存,。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于X射線工業(yè)斷層成像系統(tǒng)分辨力測試模體（以下簡稱為產(chǎn)品）,。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件,，僅注日期的版本適用于本文件,。凡是不注日期的引用文件,，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 191  包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T 1184  形狀和位置公差未注公差值

GB/T 1804  一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB 5296.1  消費品使用說明 第1部分：總則

GB/T 29658  電子薄膜用高純鋁及鋁合金濺射靶材

GB/T 15597  聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)模塑材料

HG 2233  共聚甲醛樹脂

JB/T 6639  滾動軸承零件 骨架式丁腈橡膠密封圈技術(shù)條件

YY/T 0313  醫(yī)用高分子產(chǎn)品 包裝和制造商提供信息的要求

3　術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn),。

3.1　 

工業(yè)CT系統(tǒng)分辨力測試模體

以聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）,、丁腈橡膠、聚甲醛樹脂為原料制成的常規(guī)X射線工業(yè)CT系統(tǒng)性能評價模體,，由空間分辨力和低對比度分辨力模塊組成,。空間分辨力模塊由鋼制柵條結(jié)構(gòu)的線對組構(gòu)成,，線對組按圓周形狀均勻排列；密度分辨力模塊是由6個圓柱形容器按圓周形等間距排列構(gòu)成,。

3.2　

線對

由一根線條和與其寬度相等的相鄰間距（空間）組成,。

3.3　

線對密度

線對寬度方向上單位長度內(nèi)的線對總數(shù)，單位為LP/mm,。

4　技術(shù)要求

4.1　原材料

4.1.1　聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）應(yīng)符合GB/T 15597的要求,。

4.1.2　丁腈橡膠應(yīng)符合JB/T 6639中3.1的要求。

4.1.3　聚甲醛樹脂應(yīng)符合HG 2233中型號為M120一等品的要求,。

4.1.4　鋁材應(yīng)符合GB/T 29658的要求,。

4.2　感官

產(chǎn)品外觀清潔，表面應(yīng)均勻,、平整光滑,，不應(yīng)起泡、龜裂,，不得有毛刺,。

4.3　尺寸

產(chǎn)品主要外觀尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)簽的明示值或與產(chǎn)品圖紙一致，尺寸偏差應(yīng)符合下列要求：

a）未注尺寸公差應(yīng)符合GB/T 1804中m級的要求,；

b）未注形位公差應(yīng)符合GB/T 1184中K級的要求,。

4.4　空間分辨力模塊

空間分辨力模塊應(yīng)符合表1的要求。

表1　空間分辨力模塊技術(shù)要求

5　試驗方法

5.1　原材料

原材料由供應(yīng)商提供每批次的質(zhì)量檢驗報告進行保證,，必要時可送具有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗,。

5.2　感官

在自然光線下通過目測進行檢驗。

5.3　尺寸

使用鋼卷尺,、游標(biāo)卡尺,、內(nèi)徑尺等測量工具進行檢驗。

5.4　空間分辨力模塊

空間分辨力模塊使用工具顯微鏡,、工業(yè)CT等測量工具進行檢驗,。

6　檢驗規(guī)則

6.1　一般規(guī)定

6.1.1　產(chǎn)品在設(shè)計和生產(chǎn)過程中必須按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行檢驗，并應(yīng)符合規(guī)定的要求,。

6.1.2　不合格產(chǎn)品通過返修或調(diào)試后能達到合格的,，返工或調(diào)試后應(yīng)重新進行檢驗,。

6.2　批次

同一批原料、同一班次且同一條生產(chǎn)線在同一天生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個批次,。

6.3　檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗,，各類檢驗的檢驗項目、技術(shù)要求,、試驗方法見表2的規(guī)定,。

表2　各類檢驗的檢驗項目和方法

6.3.1　出廠檢驗

產(chǎn)品出廠前,，應(yīng)由生產(chǎn)廠的檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定逐批進行檢驗，檢驗合格后,，在包裝箱內(nèi)附有質(zhì)量合格證的產(chǎn)品方可出廠,。

6.3.2　型式檢驗

有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

a）新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)前的試制定型,；

b）產(chǎn)品結(jié)構(gòu),、原料、工藝有較大改變,，可能影響質(zhì)量時,；

c）停產(chǎn)半年以上，再恢復(fù)生產(chǎn)時,；

d）正常生產(chǎn)期間,，每年進行1次型式檢驗；

e）國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時,。

6.4　抽樣方法和數(shù)量

6.4.1　出廠檢驗時,，對每批產(chǎn)品按表3規(guī)定的數(shù)量隨機抽取樣品進行檢驗。

表3　抽樣數(shù)量查詢表

表3  抽樣數(shù)量查詢表（續(xù)）

6.4.2　型式檢驗時,，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取20個進行檢驗,。

6.5　判定規(guī)則

6.5.1　檢驗項目全部符合本標(biāo)準(zhǔn)，判定為合格品,。

6.5.2　如有不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目,，可加倍抽樣對不合格項目進行復(fù)驗，復(fù)驗后仍有不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目時,，判定整批產(chǎn)品為不合格品,。

7　標(biāo)志、包裝、運輸和貯存

7.0.1　產(chǎn)品標(biāo)志

在產(chǎn)品本體或小包裝的適當(dāng)且明顯位置應(yīng)有清晰的標(biāo)志,，并至少包括下列內(nèi)容：

• 產(chǎn)品名稱,、型號；
• 主要技術(shù)參數(shù),；
• 制造商的名稱,、地址及電話；
• 產(chǎn)品編號或生產(chǎn)日期,；
• 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號,；
• 質(zhì)量合格標(biāo)志。

7.0.2　包裝標(biāo)志

包裝箱上應(yīng)有符合GB/T 191要求的標(biāo)志,，并至少包括下列內(nèi)容：

• 產(chǎn)品名稱,、型號；
• 包裝箱外形尺寸（長×寬×高）,；
• 產(chǎn)品毛重,；
• 制造商名稱、地址及電話,；
• 生產(chǎn)日期。

7.0.3　使用說明書

產(chǎn)品的小銷售包裝內(nèi)應(yīng)有符合GB 5296.1要求的說明書,，并至少包括下列內(nèi)容：

• 產(chǎn)品名稱,、型號；
• 主要技術(shù)參數(shù),；
• 產(chǎn)品的主要性能,；
• 產(chǎn)品部件介紹；
• 使用方法,、注意事項,；
• 保養(yǎng)和維護；
• 安裝和安放要求,；
• 制造商的名稱,、地址及電話；
• 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號,；
• 其他要求,。

7.1　包裝

7.1.1　包裝應(yīng)有防潮、防塵,、防劃的措施,；包裝箱或包裝袋應(yīng)選擇符合環(huán)保要求的材料。包裝應(yīng)符合YY/T 0313中的相關(guān)要求

7.1.2　包裝后的產(chǎn)品應(yīng)隨帶下列文件：

• 產(chǎn)品使用說明書,；
• 產(chǎn)品保修卡,；
• 合格證。

7.1.3　包裝上印有檢驗合格證明或標(biāo)識的，可不在包裝內(nèi)另附檢驗合格證,。

7.2　運輸

在運輸和裝卸過程中,，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞劃傷和損壞產(chǎn)品,。運輸中不可有強烈震動和撞擊,，并應(yīng)有防雨措施。在運輸過程中不允許和易燃,、易爆,、易腐蝕的物品同車裝運，并且產(chǎn)品不允許經(jīng)受雨,、雪或液體物質(zhì)的淋襲與機械損傷,。

7.3　貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在環(huán)境溫度為-10℃～50℃，相對濕度小于80%的倉庫內(nèi),。倉庫內(nèi)不允許有各種有害氣體,、易燃、易爆的產(chǎn)品及有腐蝕的化學(xué)物質(zhì),，不得與油,、酸、堿等腐蝕性物品放在一起,。