一,、超高分子隧道管道管作為一種高耐磨,、耐沖擊、耐腐蝕,、耐低溫,、自潤(rùn)滑的新型塑料管道，在固體顆粒,、粉末的耐磨耗氣力輸送,，漿體（固液混合物）的耐磨蝕水力輸送以及各種腐蝕性流體,、氣體的輸送方面，具有*的*性,，是固體,、液體、氣體三態(tài)物質(zhì)均可輸送的高性能工程塑料管材,。

二,、超高分子隧道管道工藝：

   超高管是采用特殊的擠出機(jī)和特殊設(shè)計(jì)的模具將超高分子量聚乙烯連續(xù)擠出成型的

三、超高分子管道產(chǎn)品特點(diǎn) ：

1,、耐磨特性  超高管的分子量聚乙烯管分子量高達(dá)250萬以上,，摩擦系數(shù)極小，使它具有*的抗滑動(dòng)摩擦能力,。耐磨性高于一般的合金鋼6倍,，不銹鋼的29倍。是酚醛樹脂的19倍,，尼龍六的7倍,，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用壽命,。

2,、耐腐蝕性 UHMW-PE是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，故其化學(xué)穩(wěn)定性*,，本產(chǎn)品可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對(duì)某些強(qiáng)酸在高溫下有輕微腐蝕外,，在其它的堿液,、酸液中不受腐蝕?？梢栽跐舛刃∮?5%的濃,，在濃度小于80%的、濃度小于20%的硝酸中性能相當(dāng)穩(wěn)定,。

3,、耐抗沖擊性  在現(xiàn)有的工程塑料中超高分子量管道的沖擊韌性值z(mì)ui高，許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)裂紋,、破損,、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn),，進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無破損,，可承受外力強(qiáng)沖擊、內(nèi)部超載,、壓力波動(dòng),。
4,、自潤(rùn)滑性  由于超高分子量聚乙烯管內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤(rùn)滑很好,。摩擦系數(shù)（196N,，2.5小時(shí)）僅為0.217MN/m（GB3960）。自身滑動(dòng)性能優(yōu)于用油潤(rùn)滑的鋼或黃銅,。特別是在環(huán)境惡劣,、粉塵、泥沙多的地方,，本品的自身干潤(rùn)滑性能更充分的顯示出來,。不但能運(yùn)動(dòng)自如，且保護(hù)相關(guān)工件不磨損或拉傷,。
5,、耐低溫性  超高分子量聚乙烯管道耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性,、耐磨性在零下269攝氏度時(shí)基本不變是目前*可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料,。同時(shí)，超高分子量聚乙烯管道的適溫性寬,，可長(zhǎng)期在-270℃到80℃的溫度下工作,。
6、不易結(jié)垢性  超高分子量聚乙烯管由于摩擦系數(shù)小和無極性,，因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高?，F(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結(jié)垢，超高分子量聚乙烯管則不結(jié)垢,，這一特性對(duì)火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義,。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用,。
7,、使用壽命長(zhǎng) 超高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和基因少，抗疲勞強(qiáng)度大于50萬次,，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性*,， 抗環(huán)境應(yīng)力開裂>4000h ，是PE100的2倍以上  ,埋地使用50年左右,，仍可保持75%以上的機(jī)械性能,。
8、安裝簡(jiǎn)便  超高分子量聚乙烯（UHMW----PE）管道單位管長(zhǎng)比重僅為鋼管重量的八分之一,，使裝卸,、運(yùn)輸、安裝更為方便,，且能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,，UHMW-PE管道抗老化性*,，50年不易老化。不論地上架設(shè),，還是地下埋設(shè)均可,。安裝時(shí)無論是焊接或者是法蘭連接均可，安全可靠,、快捷方便,、無需防腐、省工省力,，充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能,、環(huán)保、經(jīng)濟(jì),、高效"的*性,。
9、其他特性  超高分子量聚乙烯管還有吸能,、吸噪音,、抗靜電、對(duì)電子具有能力,、不吸水,、比重輕、容易機(jī)械加工,、可著色等突出特性,。

四、超高分子管道應(yīng)用領(lǐng)域：

火力發(fā)電：粉煤灰輸送,，回水管道,。

石油開采：原油、天然氣的長(zhǎng)距離輸送,。

煤炭工業(yè)：煤粉輸送，水煤漿的輸送,。

礦山行業(yè)：尾礦及泥漿的輸送,，井下充填管道。

河道疏浚：清淤泥砂的輸送,。

化工行業(yè)：腐蝕性介質(zhì)的輸送,。

海湖鹽化工：海鹽輸送，鹵水輸送

五,、連接方法：

1,、法蘭連接;

2、焊接;焊接也包含兩種方式:(1)承插連接;(2)熱熔對(duì)接