排泥管超高分子量聚乙烯管|疏浚管道

排泥管超高分子量聚乙烯管|疏浚管道 （簡(jiǎn)稱(chēng)UHMW-PE）是由乙烯、丁二烯單體在鋇系催化劑的作用下聚合而成的粘均分子量大于200萬(wàn)的熱固性聚合物（工程塑料）,，通過(guò)特殊機(jī)械在高溫高壓的條件下擠壓成型,。目前，經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,，超高分子量聚乙烯管道 的性能已有很大的提高,，我公司的管材口徑達(dá)到了1200mm。

  1,、高耐磨性

在所有的工程塑料中,，UHMW-PE的耐磨性能*異。分子量越高材料就越耐磨,，我公司的超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235鋼高7倍,，比硅錳13耐磨鋼高2.7倍，提高輸送效率20%以上,。充分展現(xiàn)了“節(jié)能,、環(huán)保、經(jīng)濟(jì),、高效"的優(yōu)異性,。

2,、安裝快捷

超高分子量聚乙烯管道重量輕，運(yùn)輸安裝十分方便,，無(wú)需大型機(jī)械施工,，縮短了安裝工期。超高分子量聚乙烯管道每節(jié)長(zhǎng)度可在4.5-14米之間選擇,。

3,、抗波浪沖擊性

抗沖擊性居塑料之，沖擊強(qiáng)度是尼龍66的10倍,，聚氯乙烯的20倍,，聚四氟乙烯的8倍；特別是在低溫環(huán)境,，機(jī)械性能不改變,。

4、環(huán)剛度,、抗拉伸強(qiáng)度高

在水上經(jīng)得起風(fēng)浪沖擊

5,、水阻系數(shù)低，摩擦阻力小,，輸送效率高

超高分子量聚乙烯管道 管內(nèi)壁非常光滑,，糙率和摩擦阻力很小。超高分子量聚乙烯管道 糙率為0.0065,，鋼管糙率為0.012,。提高輸送效率，可帶來(lái)顯著地經(jīng)濟(jì)效益,。

6,、耐磨腐蝕性好

超高分子量聚乙烯耐強(qiáng)酸、堿,、鹽,、海水、污水,、腐蝕性土壤,，可以避免因銹蝕造成的損失。

7,、無(wú)毒無(wú)味,，高度環(huán)保

聚乙烯材料是已認(rèn)證的環(huán)保材料，毫無(wú)毒性,，不會(huì)被海洋或污水中的甲貝,、菌類(lèi)等微生物蛀附，不會(huì)產(chǎn)生水垢和微生物的滋生，不會(huì)增大糙率,，保證了介質(zhì)流動(dòng)的穩(wěn)定,。

8、耐低溫性能*

在-70℃狀態(tài)下,，仍具有良好的韌性和*的強(qiáng)度,，可在-70℃-80℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。

9,、抗老化性

性能穩(wěn)定,，抗老化性好，水上或地面上均可使用,，數(shù)十年不老化,，不脆裂。

10,、長(zhǎng)期綜合效益好,，使用費(fèi)用低

綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝費(fèi)用,、運(yùn)行維修費(fèi)用,、使用壽命,、節(jié)能等多種因素形成的長(zhǎng)期性效益,。超高分子量聚乙烯管道的綜合效益高，特別是管徑越大,，其成本越低,。

排泥管超高分子量聚乙烯管|疏浚管道

礦山管道

超高分子量聚乙烯 尾礦管道 是由乙烯、丁二烯單體在鋇系催化劑的作用下聚合而成的粘均分子量大于200萬(wàn)的熱固性聚合物（工程塑料）,，通過(guò)特殊機(jī)械在高溫高壓的條件下擠壓成型,。目前，經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,，超高分子量聚乙烯 尾礦管道 的性能已有很大的提高,。 ...

 （1）高耐磨：超高分子量聚乙烯尾礦管道在現(xiàn)有塑料管材中的耐磨性能*異，其耐磨性為Q235管材的4-7倍,，16Mn鋼耐磨管材的2.7倍,。優(yōu)異的耐磨性大大提高了管材的輸送流量，延長(zhǎng)了管材的使用壽命,，在同等條件下其使用壽命是傳統(tǒng)鋼質(zhì)耐磨管材的3倍以上

（2）抗沖擊：超高分子量聚乙烯尾礦管道具有很強(qiáng)的抗沖擊性,，是普通聚乙烯管道的5倍，聚碳酸酯的2倍,，聚四氟乙烯的10倍,。良好的抗沖擊性使其可承受工程施工中泵站開(kāi)啟時(shí)形成的巨大水錘沖擊。

（3）低能耗：超高分子量聚乙烯尾礦管道具有*的自潤(rùn)滑性和不粘附性，摩阻系數(shù)僅為0.006,，而鋼管摩阻系數(shù)為0.013,。相同口徑的超高分子量聚乙烯耐磨管材的介質(zhì)輸送流量大于鋼質(zhì)管材，同等流量下,，使用超高分子量聚乙烯耐磨管可節(jié)能20%,。

（4）不結(jié)垢：由于超高分子量聚乙烯尾礦管道內(nèi)壁光滑，粗糙度僅為Ra0.00022,，長(zhǎng)期使用不結(jié)垢,、不滋生細(xì)菌；而PPCC管材,、鑄鐵管內(nèi)壁粗糙度為Ra0.01~0.09,，易結(jié)垢、長(zhǎng)苔,，影響管材的輸水流量并污染水質(zhì),，影響人的身體健康。

（5）耐低溫：超高分子量聚乙烯尾礦管道具有優(yōu)異的耐低溫性,，在-70℃低溫下,，仍可保持其機(jī)械性能不改變，特別適合于寒冷地區(qū)輸送管道的使用,。

（6）高承壓：超高分子量聚乙烯尾礦管道具有高承壓和高韌性,，抗拉強(qiáng)度是PE100的2倍，是PE80的2.5倍,，能夠承受介質(zhì)輸送過(guò)程中內(nèi)壓大幅度波動(dòng),，環(huán)剛度高達(dá)8KN/㎡，能夠滿(mǎn)足管道埋設(shè)高載荷的要求,。

（7）免維護(hù)：由于超高分子量聚乙烯耐磨管材擁有耐磨,、耐腐蝕、抗凍及抗污等性能,，因此管材運(yùn)行后,，不需進(jìn)行防銹、防凍,、除垢等日常維護(hù),，可節(jié)約維護(hù)費(fèi)用95%以上。

（8）高環(huán)保：管材時(shí)二氧化碳排放量?jī)H為鋼材排放量的15%,，且無(wú)廢水,、廢氣、廢渣排放,，產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)味,，對(duì)人體無(wú)害,。

（9）高韌性：UHMW-PE管材具有較好的韌性，伸長(zhǎng)率≧350%,，當(dāng)應(yīng)用環(huán)境發(fā)生沉降時(shí)管道及接口也不易開(kāi)裂,，zui大限度地保證介質(zhì)的正常輸送。

 超高分子量聚乙烯尾礦管道在礦業(yè),、冶金等行業(yè)上的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

礦業(yè),、冶金等行業(yè)涉及大量的焦炭粉、礦粉,、礦漿及冶煉廢渣等介質(zhì)的管道輸送,，上述介質(zhì)的輸送對(duì)管材的磨損相當(dāng)厲害，一般情況下傳統(tǒng)鋼管使用壽命僅為6-12個(gè)月,，且每半年要翻轉(zhuǎn)90度,。超高分子量聚乙烯耐磨管材擁有優(yōu)異耐磨性，降低了礦石對(duì)管材的磨損破壞,，有效地減少了管材日常反轉(zhuǎn)工作,，使用壽命是傳統(tǒng)鋼質(zhì)管的4倍以上；良好的抗沖擊強(qiáng)度,、抗開(kāi)裂能力及高柔韌性使管材可抵御各種外力沖擊,、地殼變形等，是礦業(yè),、冶金等行業(yè)管道輸送的*選擇,。

超高分子量聚乙烯尾礦管道在火力發(fā)電廠(chǎng)粉煤灰輸送上的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

火力發(fā)電廠(chǎng)水力沖灰系統(tǒng)中普遍存在管內(nèi)壁結(jié)垢的問(wèn)題，特別是入口處100米范圍內(nèi)結(jié)垢,、銹蝕更為嚴(yán)重,。沖灰管除了結(jié)垢外，磨損也比較嚴(yán)重,，直管使用兩年就會(huì)出現(xiàn)磨漏現(xiàn)象，彎頭部位更為突出,。超高分子量聚乙烯耐磨管材具有很好的自潤(rùn)滑性,，可防止結(jié)垢現(xiàn)象，免去酸洗管道工藝,。其優(yōu)異的耐磨損,、耐腐蝕性，可大大延長(zhǎng)其使用壽命,，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用,，提高經(jīng)濟(jì)效益。

1,、施工效率高

傳統(tǒng)鋼質(zhì)耐磨管材存在易銹蝕,、質(zhì)量重、不易裝卸、施工效率低等系列缺點(diǎn),；超高分子量聚乙烯尾礦管道質(zhì)量輕,、柔韌性強(qiáng)，便于裝卸,、運(yùn)輸,、安裝和使用，大幅度提高工程施工效率,，降低運(yùn)輸及安裝成本,。

2、連接快速方便

超高分子量聚乙烯尾礦管道采用法蘭連接,，通過(guò)管材自帶法蘭用螺栓固定,，具有連接速度快、拆卸方便,、強(qiáng)度高,、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；管節(jié)連接處不需要防腐處理,，便于日常維護(hù)維修,，大大降低了安裝和維修費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益,。

3,、維護(hù)費(fèi)用低

超高分子量聚乙烯尾礦管道擁有優(yōu)異的耐磨性，在相同使用條件下,，使用壽命遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鋼質(zhì)耐磨管材,，可有效減少使用過(guò)程中的反轉(zhuǎn)維護(hù)工作，延長(zhǎng)了管道的更換周期,，降低了工程項(xiàng)目的綜合造價(jià),。

超高分子量聚乙烯尾礦管道擁有良好的抗粘附性，管道運(yùn)行過(guò)程中不易結(jié)垢,，避免了運(yùn)行過(guò)程中的酸洗處理工作,。

超高分子量聚乙烯尾礦管道具有良好的耐腐蝕特點(diǎn)，可免除管材使用過(guò)程中的耐腐維護(hù),。