超高分子量聚乙烯管是繼第四代超高分子量聚乙烯管之后性能更優(yōu)良,，價(jià)格更低廉的新一代管道運(yùn)輸系統(tǒng)，是利用將分子量250萬的超高分子量聚乙坯料雙向拉伸2*2倍,，是新型PE管材抗拉什強(qiáng)度增到50MPA,，比超高分子量聚乙烯管和PE100管材抗拉強(qiáng)度35和22MPa分別增加43%和127%，而伸長(zhǎng)率則下降到200%,，比PE100400%降低一半,，伸長(zhǎng)率的下降有利于改善管材的形變應(yīng)力，當(dāng)管道承受內(nèi)水壓力時(shí),，直徑變形越小,，起承壓能力因直徑變大造成的損失就越小。

 超高分子量聚乙烯管的安裝注意事項(xiàng)：

     安裝工人上崗前,，應(yīng)該經(jīng)過的培訓(xùn),，并經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后，訪客上崗操作,。在氣溫低于-5度或大風(fēng)天氣條件下,，應(yīng)該采取保護(hù)措施，相應(yīng)調(diào)整連接工藝,。采取電熱熔連接時(shí),，一根管材的端口做擴(kuò)張，另一根管材的端頭布加熱絲，然后將兩管套接,，進(jìn)行加熱焊接,，成批焊接前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做焊接實(shí)驗(yàn)，加熱電壓,，電流和加熱時(shí)間要根據(jù)不同管徑,，不同壁厚，不同環(huán)境溫度和不同材質(zhì)做適當(dāng)調(diào)整,，定出*焊接工藝后方可施工,。

    管材街頭表面，和點(diǎn)熱熔套表面要用磨片打磨出茬子并用干凈的布擦干凈,，焊接內(nèi)模,，外模和連接卡子安放位置準(zhǔn)確，螺栓要上緊,，布絲要均勻,，牢固，,，管材連接端應(yīng)切割垂直,，平整，兩管對(duì)正,。所有準(zhǔn)備工作完成之后,，硬挨立即檢查加熱絲阻值，備份位置和螺栓松緊準(zhǔn)確無誤就可開始焊接,。焊接過程中要密切注意電壓,，電流的顯示，外模溫度和熔融塑料的鼓漿程度,。

     超高分子量聚乙烯管敷設(shè)前應(yīng)檢查溝底標(biāo)高和管道質(zhì)量,，管溝地基宜為無尖硬土石的原土層，并敷設(shè)細(xì)沙或細(xì)土,，若遇到引起管道不均勻沉降的地段,，應(yīng)進(jìn)行地基處理或者采取其他防塵將措施。  超高分子量聚乙烯管的敷設(shè)應(yīng)該避免劃傷,，扭曲或者過大的拉伸和彎曲,，可隨地形彎曲。管道系統(tǒng)安裝完成之后,，硬挨進(jìn)行外觀檢查,，并對(duì)全系統(tǒng)管道進(jìn)行分段吹掃，吹掃合格后,，進(jìn)行供水管線測(cè)試,，試壓是應(yīng)為管道工作壓力的1.25倍,，壓力保持不小于一小時(shí)。