超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纖維是當(dāng)今*三代特種纖維,，強(qiáng)度高達(dá)30.8cN/dtex,比強(qiáng)度是化纖中zui高的，又具有較好的耐磨,、耐沖擊、耐腐蝕,、耐光等優(yōu)良性能,。它可直接制成繩索、纜繩,、漁網(wǎng)和各種織物：防彈背心和衣服,、防切割手套等，其中防彈衣的防彈效果優(yōu)于芳綸 ,。上已將超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纖維織成不同纖度的繩索,，取代了傳統(tǒng)的鋼纜繩和合成纖維繩等。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纖維的復(fù)合材料在軍事上已用作裝甲兵器的殼體,、雷達(dá)的防護(hù)外殼罩,、頭盔等；體育用品上已制成弓弦,、雪橇 和滑水板等,。

潤滑擠出(注射)

潤滑擠出(注射)成型技術(shù)是在擠出(注射)物料與模壁之間形成一層潤滑層，從而降低物料各點(diǎn)間的剪切速率差異,，減小產(chǎn)品的變形,，同時能夠?qū)崿F(xiàn)在低溫 、低能耗條件下提高高粘度聚合物的擠出(注射)速度。產(chǎn)生潤滑層的方法主要有兩種：

自潤滑和共潤滑,。自潤滑擠出(注射)

　　超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的自潤滑擠出(注射)是在其中添加適量的外部潤滑劑,，以降低聚合物分子與金屬模壁間的摩擦與剪切，提高物料流動的均勻性及脫模效果和擠出質(zhì)量,。外部潤滑劑主要有脂肪酸,、復(fù)合脂、有機(jī)硅樹脂,、石臘及其它低分子量樹脂等,。擠出(注射)加工前，先將潤滑劑同其它加工助劑一起混入物料中,，時,，物料中的潤滑劑滲出，形成潤滑層,，實(shí)現(xiàn)自潤滑擠出(注射 ),。

　　有報道〔4〕：將70份石蠟油、30份超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅膠)混合造粒,，在190℃的溫度下就可實(shí)現(xiàn)順利擠出(注射),。

共潤滑擠出(注射)

　　超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的共潤滑擠出(注射)有兩種情況，一是采用縫隙法〔5,、6〕將潤滑劑壓入到模具中，使其在模腔內(nèi)表面和熔融物料間形成潤滑層,；二是與低粘度樹脂共混,，使其作為產(chǎn)物的一部分(詳見3.2.1)。如：超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）薄板時,，由定量泵向模腔內(nèi)輸送SH200有機(jī)硅油作潤滑劑,，所得產(chǎn)品外觀質(zhì)量有明顯提高，特別是由于擠出變形小,，增加了拉伸強(qiáng)度,。

　　輥壓成型：

輥壓成型是一種固態(tài)加工方法，即在超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的熔點(diǎn)以下對其施加一很大的壓力 ,，通過粒子形變,，有效地將粒子與粒子融合。主要設(shè)備是一帶有螺槽的旋轉(zhuǎn)輪和一帶有舌槽的弓形滑塊 ,，舌槽與螺槽垂直,。在加工過程中有效地利用了物料與器壁之間的摩擦力，產(chǎn)生的壓力足夠使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）粒子發(fā)生形變,。在機(jī)座末端裝有加熱支臺,，經(jīng)過模口擠出物料,。如將此項(xiàng)輥壓裝置與擠壓機(jī)聯(lián)用,，可使加工過程連續(xù)化,。

　　熱處理壓制成型：

把超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）樹脂 粉末在140℃～275℃之間進(jìn)行1min～30min的短期加熱，發(fā)現(xiàn)超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的某些物理性能出人意料地大大改善,。用熱處理過的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）粉料壓制出的制品和未熱處理過的UHMPWE制品相比較,，前者具有更好的物理性能和透明 性，制品表面的光滑程度和低溫機(jī)械性能大大提高了,。

　　射頻加工：

采用射頻加工超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一種嶄新的加工方法,，它是將超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）粉末和介電損耗高的炭黑粉末均勻混合在一起，用射頻輻照,，產(chǎn)生的熱可使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）粉末表面發(fā)生軟化,，從而使其能在一定壓力下固結(jié)。用這種方法可在數(shù)分鐘內(nèi)模壓出很厚的大型部件,，其加工效率比目前超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）常規(guī)模壓加工高許多倍,。

　　制備多孔膜

將超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）溶解在揮發(fā)溶劑中，連續(xù)擠出,，然后經(jīng)一個熱可逆凝膠/結(jié)晶過程,，使其成為一種濕潤的凝膠膜，蒸除溶劑使膜干燥,。由于已形成的骨架結(jié)構(gòu)限制了凝膠的收縮,，在干燥過程中產(chǎn)生微孔，經(jīng)雙軸拉伸達(dá)到zui大空隙率而不破壞完整的多孔結(jié)構(gòu),。這種材料可用作防水,、通氧織物和耐化學(xué)品服裝，也可用作超濾/微量過濾膜,、復(fù)合薄膜和蓄電池 隔板等,。與其它方法相比，由此法制備的多孔超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）膜具有合適的孔徑,、強(qiáng)度和厚度等綜合性能,。
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