施工參考
1,、配制方法：將涂料*攪拌至桶底無(wú)沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻,，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用,。 2、表面處理要求：鋼鐵結(jié)構(gòu),，基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),，或采用手工除銹,；也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無(wú)油,、無(wú)銹,、無(wú)異物，干燥清潔,，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆,。 3、施工注意點(diǎn)：①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角,、光滑,、無(wú)焊瘤、無(wú)毛刺,。如果焊縫高于2mm,，則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度適宜的膩?zhàn)樱诘灼岜砻娓珊竽ㄔ诤缚p兩側(cè),，并刮平,，使其成為過(guò)渡曲面，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)真空,；②進(jìn)行厚涂施工時(shí),，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑,，但若環(huán)境溫度過(guò)低,，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%～5%,，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑；③施工時(shí),，須注意天氣和溫度的變化,，雨、霧,、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí),，不宜施工；④玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm,，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布,，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；⑤補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,，搭接處的表面處理需達(dá)到St3,，擦凈、無(wú)污物,；⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層,，如果未露基底,，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿,；⑦外觀檢查：對(duì)涂裝的管道須逐根檢查,，并做到防腐涂層平整，無(wú)皺折和鼓氣,。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測(cè),，中等級(jí)為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V,，特加強(qiáng)級(jí)為5000V,，平均每45㎡發(fā)生火花不超過(guò)1處，即為合格,。如不合格,，針孔處須補(bǔ)涂。 4,、理論涂布消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境,、涂裝方法、涂裝技術(shù),、表面狀況及結(jié)構(gòu),、形狀、表面積大小等的影響,，每平方米一般消耗涂料量約為：輕型級(jí)：底漆0.23kg/㎡,，面漆0.36kg/㎡；普通級(jí)：底漆0.24kg/㎡,，面漆0.5kg/㎡,；中等級(jí)：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡,；加強(qiáng)級(jí)：底漆0.26kg/㎡,，面漆0.88kg/㎡；特加強(qiáng)級(jí)：底漆0.27kg/㎡,，面漆1.11kg/㎡,。