鋼帶波紋管熱收縮套連接步驟：
    熱收縮套連接施工步驟：熱收縮套的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃,，應(yīng)對采取保溫措施,； 連接時必須按照熱收縮管帶的工藝要求進(jìn)行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下：  
1)、檢查兩待連接管的對接端面是否平整,，要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm,，如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場修整，直到達(dá)到要求為止,。    
2),、架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離（以加熱工具在圓周方向操作方便為宜）,。  
3),、將熱縮管穿套在兩待連接管的一端上，拉到距連接端面大于500mm的位置（此時熱縮管內(nèi)壁的防護(hù)紙層不能被破壞,，必須完整,，才能防止污物、灰塵和水等浸入熱縮管內(nèi)壁）,。    
4),、打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙,，zui少要打磨叁個半波節(jié)長,，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致（每一個規(guī)格配一種鋼絲刷）。  
5),、用清潔的布,，將打磨后的管端部分擦干凈,。  
6)、將兩對接管端面對齊并固定,，不能有錯位,。    
7)、用與被連接管相熔的PE焊條,，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條,，在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長一些為好），以將兩管連接處固定,。    
8),、用紅色火焰預(yù)熱兩管端(距對接端面三個波距)的圓周面，使表面溫度達(dá)到40℃-50℃（預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低15℃以上）,，可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控,。  
9),、在連接處纏繞并同時烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶,，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。  
10),、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi),，使表面溫度達(dá)到40℃-50℃。 

11),、小心移動熱縮管到一端打磨面內(nèi),，移動的位置大約是：從起始加熱處距對接端面的距離大約為熱縮管長度的1/3左右（根據(jù)什算加實(shí)際經(jīng)驗(yàn)zui后定各規(guī)格的長度），并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層（注意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱鋼帶波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上）,。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端,，使熱縮套與鋼帶波紋管同心，以保證熱收縮管與鋼帶波紋管之間周向間隙均勻,，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性,。    
12)、烘烤：從一端開始,，沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動（嚴(yán)禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留）,，待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱（注意同樣要一周一周地均勻加熱,，而不能沿軸線直線移動加熱,，否則會造成表面起皺或開裂）。在烘烤過程中,，還應(yīng)及時用光潔的滾筒（與波谷形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓,，使其緊貼波形并除去殘余空氣（注意不要烤傷鋼帶波紋管）當(dāng)加熱收縮到距端面5cm處時，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠,，然后再轉(zhuǎn)向外壁,。待熱收縮管完成后,，再用微火全面均勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢出。