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鋼帶增強螺旋波紋管的物理機械性能很大程度上取決于樹脂的質(zhì)量水平,。分子量愈高其物理機械性能及耐熱性愈好:但分子量高‘加工性能差,,特別是硬質(zhì)PVC的加工溫度范圍窄,。所以對樹脂的選擇要考慮管材的強度.又要考慮管材的加工性能,。其中,,提高樹脂的流動性能顯得更為重要,。
PVC無論硬質(zhì)還是軟質(zhì),,在熔融狀態(tài)的流變性,接近于非牛頓型,。也就是粘度的變化,,主要與剪切速牢有關(guān)。分子量由大到小的PVC樹脂,在相同的溫度,,所表現(xiàn)出的粘度也是由大到小;當(dāng)剪切速率增大,,粘度也隨之下降。據(jù)此,,考察硬質(zhì)PVC的加工性能,,從樹月旨面考慮主要是降低PVC的枯度,而降低粘度的途徑一是選擇分子量比較低的樹脂,,二是在加工過程中提高剪切速率.上對粘度的評定一般用K值表示,,粘度增大.K值也相應(yīng)增大。鑒于表質(zhì)鋼帶增強螺旋波紋管的加工特點,,既要考慮管材的強度,,又要考慮樹脂的流動性,選用值為65-68的PVC樹脂作為主要原料比較理想,。
鋼帶增強螺旋波紋管的管壁薄.成型過程中又有吹脹效應(yīng),,這就對樹脂的技術(shù)指標要求很高了。特別是‘揮發(fā)物含量’,、‘過篩率’,、‘魚眼數(shù)’等技術(shù)指標對管材能否成型關(guān)系極大。因此,,在選用PVC樹脂過程中,,對各項技術(shù)指標嚴格考核,質(zhì)量狀況全面要求,。
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