超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管耐磨性是國(guó)外進(jìn)口耐磨管的2倍,。鄭州合縱新材的油井管道已經(jīng)在國(guó)內(nèi)較多油田多次重復(fù)采購(gòu)使用,；其中分別大慶油田,、吉林油田,、勝利油田等使用40萬(wàn)米,，防偏磨效果和防結(jié)蠟現(xiàn)象非常好,，延長(zhǎng)油井清洗周期，減緩桿管偏磨,，減少抽汲載荷,，同時(shí)還可對(duì)舊管進(jìn)行修復(fù)利用,，降低油田成本。

   超高分子量聚乙烯內(nèi)襯復(fù)合管防蠟防偏磨技術(shù)試驗(yàn)原理為：利用超高分子量聚乙烯的“記憶”功能,，通過縮頸機(jī)加工后襯入普通油管內(nèi),，自然貼合。該復(fù)合管具有磨擦系數(shù)低,、耐磨擦,、耐腐蝕等物理特性，達(dá)到防蠟防偏磨目的,。

    2007年11月16日大慶油田對(duì) “超高分子量聚乙烯內(nèi)襯復(fù)合管防蠟防偏磨技術(shù)試驗(yàn)”進(jìn)行了科技成果鑒定,，在推廣應(yīng)用效果及前景中作了如下的表述：

   2006～2007年共完成現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)7口井，平均正常天數(shù)達(dá)到175d,。試驗(yàn)后7口井平均清蠟周期達(dá)到103d,，日產(chǎn)液13.4t，上電流22A,，下電流22A,，與試驗(yàn)前對(duì)比，清蠟周期延長(zhǎng)了68d,，延長(zhǎng)了1.9倍,，日產(chǎn)液提高了4.7t，上下電流均下降了1A,。兩年共減少洗井70井次,，免洗增油420t，累計(jì)節(jié)約費(fèi)用49.0萬(wàn)元,，投入產(chǎn)出比1：2.6,，純經(jīng)濟(jì)效益30.0萬(wàn)元。

   進(jìn)行超高分子量聚乙烯內(nèi)襯復(fù)合管試驗(yàn),，利用該管材對(duì)油管進(jìn)行改造后,，可大大降低單井投入成本，延長(zhǎng)油管的使用年限,，延長(zhǎng)油井清蠟周期,，減緩桿管偏磨，降低抽汲載荷,，減少修井工作量,，可在φ56mm以下泵徑的所有井中應(yīng)用，具有良好的推廣應(yīng)用前景,。

    吉林油田扶余采油廠2005年10月選擇偏磨嚴(yán)重的油井試驗(yàn)（井號(hào)12-14.2）,，利用舊鋼管修復(fù)內(nèi)襯油井管，使用184天檢查無(wú)明顯磨損,。不存在油管內(nèi)壁覺的腐蝕現(xiàn)象,，無(wú)結(jié)蠟現(xiàn)象,，油管絲扣完好，沒有發(fā)生因結(jié)蠟原因洗井的問題,。防磨,、防腐蝕、防結(jié)蠟效果好,，建議下一步指使用,。

    勝利油田孤島采油廠2006年11月5日在結(jié)蠟偏磨zui嚴(yán)重的KXK623-2井位KXK622斷塊上使用本公司油井內(nèi)襯管防結(jié)蠟技術(shù)，在其他參數(shù)相同的情況下,，日產(chǎn)液能力從使用前的8.3t/d提高到使用后的18.0-20t/d,，泵效明顯提高,該進(jìn)因2008年改層作業(yè)，起出發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯油井管完好,，油管內(nèi)壁無(wú)明顯劃痕,，抽油桿接箍無(wú)偏磨現(xiàn)象。該作業(yè)后內(nèi)襯油管重新下井,，到目前700多天使用良好,。延長(zhǎng)了偏磨、結(jié)蠟,、腐蝕油井的免洗周期，耗電量降低,，對(duì)油井的節(jié)能有重要的意義,。

    作為碼頭溜槽襯板，裝船時(shí)石膏下料通暢,，在斜槽上不存石膏,。根據(jù)長(zhǎng)潮落潮規(guī)律，可以滿足石子煤,、灰渣,、石膏、裝船需要,。

    玻璃廠使用本公司產(chǎn)品（290mm×13mm）輸送石英沙,，替代鋼制料斗，無(wú)生銹結(jié)垢現(xiàn)象,，大大提高了效率,，降低了成本。

超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)：

    在世界上提出近熔點(diǎn)擠出成型理念,自主出超高分子量聚乙烯制品加工設(shè)備,，出的高耐磨,、高耐腐油井內(nèi)襯管，管材分子量大于250萬(wàn),；出的高分子量聚乙烯板材分子量大于300萬(wàn),。出國(guó)內(nèi)的高分子量聚乙烯管材縮徑復(fù)合技術(shù),。管材對(duì)接焊、電熔焊產(chǎn)品采用燃?xì)夤莒o液壓強(qiáng)度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),，氧化誘導(dǎo)期檢測(cè)等各項(xiàng)要求均獲通過,。

    超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管通過了省級(jí)的科技成果鑒定，結(jié)論：“該項(xiàng)目提出的“粉料近熔點(diǎn)擠出成型方法”,，是國(guó)內(nèi)外提出的具有原創(chuàng)性的新理念,，采用該理念的擠出法高分子量聚乙烯技術(shù)裝備和制品*，產(chǎn)品性能達(dá)到了先進(jìn)水平,。建議進(jìn)一步完善相關(guān)技術(shù),，盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化”。高耐磨,、高耐腐復(fù)合油井管技術(shù)及設(shè)備于2006年11月通過中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)成果鑒定,。本項(xiàng)目屬于高強(qiáng)、耐磨,、阻燃,、耐高溫工程塑料及成型加工技術(shù)、低塑性材料的固態(tài)成形加工技術(shù),，被列入“江蘇省高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展841攀登計(jì)劃”（簡(jiǎn)稱841攀登計(jì)劃）—關(guān)鍵技術(shù)難題之一,。本項(xiàng)目已申請(qǐng)2009年江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目資金支持。

超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管應(yīng)用前景：

   超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管屬于提倡的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品,，綜合經(jīng)濟(jì)效益好,。用于油田抽油內(nèi)襯管：節(jié)約鋼材、節(jié)約電能,、提高產(chǎn)液率（產(chǎn)油率）,。用于電廠、鋼廠,、碼頭,、玻璃廠等應(yīng)用提高輸送效率，降低成本,。