做管道行業(yè)的都知道，機(jī)器就是核心，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障,，就會(huì)影響效率,，輕則短暫停機(jī)，查找故障原因,，重則停線,，影響當(dāng)日產(chǎn)能。管道線主要用的是雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備居多,，針對(duì)管道行業(yè)設(shè)備小編簡(jiǎn)單的整理了11條關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的故障原因及分析,，希望能給業(yè)內(nèi)人士起到一點(diǎn)小小的幫助。

一,、主電機(jī)不能啟動(dòng)

原因1：開車程序有錯(cuò),。

處理方法：檢查程序，按正確開車順序重新開車,。

原因2：主電機(jī)線程有問題,，熔斷絲是否被燒環(huán)。

處理方法：檢查主電機(jī)電路,。檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng),，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。變頻器感應(yīng)電未放完,，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng),。檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
 

二,、主電機(jī)發(fā)出異常聲音

原因1：主電機(jī)軸承損壞,。

處理方法：更換主電機(jī)軸承。

原因2：主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞,。

處理方法：檢查可控硅整流電路,，必要時(shí)更換可控硅元件。
 

三,、主機(jī)電流不穩(wěn)

原因1：喂料不均勻,。

處理方法：檢查喂料機(jī)，排除故障,。

原因2：主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良,。

處理方法：檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承,。

原因3：某段加熱器失靈,，不加熱。

處理方法：檢查各加熱器是否正常工作,，必要時(shí)更換加熱器,。
 

四,、機(jī)頭壓力不穩(wěn)

原因1：主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。

處理方法：檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承,。

原因2：喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻,，喂料量有波動(dòng)。

處理方法：檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng),。
 

五,、主電機(jī)軸承溫升過高

原因：軸承潤(rùn)滑不良。軸承磨損嚴(yán)重,。

處理方法：檢查并加潤(rùn)滑劑,。檢查電機(jī)軸承，必要時(shí)更換,。
 

六,、機(jī)頭出料不暢或堵塞

原因1：加熱器某段不工作，物料塑化不良,。

原因2：操作溫度設(shè)定偏低,，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定,。

原因3：可能有不容易熔化的異物,。

1,、處理方法：檢查加熱器,，必要時(shí)更換。

2,、處理方法：核實(shí)各段設(shè)定溫度,，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值,。

3,、處理方法：清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
 

七,、擠出量突然明顯下降

原因1：喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒料,。

原因2：擠壓系統(tǒng)進(jìn)入堅(jiān)硬物卡住螺桿，使物料不能通過,。

1,、處理方法：檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位。

2,、處理方法：檢查清理擠壓系統(tǒng),。
 

八、主電啟動(dòng)電流過高

原因：加熱時(shí)間不足,，扭矩大,。某段加熱器不工作。

處理方法：開車時(shí)應(yīng)用手盤車，如不輕松,，則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作,。
 

九、潤(rùn)滑油壓偏低

原因1：潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低,。

原因2：油泵故障或吸油管堵塞,。

1、處理方法：檢查并調(diào)整潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥,。

2,、處理方法：檢查油泵、吸油管,。
 

十,、自動(dòng)換網(wǎng)裝置速度慢或不靈

原因1：氣壓或油壓低。

原因2：氣缸（或液壓缸）漏氣（或漏油）,。

1,、處理方法：檢查換網(wǎng)裝置的動(dòng)力系統(tǒng)。

2,、處理方法：檢查氣缸或液壓缸的密封情況,。
 

十一、安全銷或安全鍵被切斷

原因：擠壓系統(tǒng)扭矩過大,。

處理方法1：檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿,。

處理方法2：在剛開始發(fā)生時(shí)，檢查預(yù)熱升溫時(shí)間或升溫值是否符合要求,。