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加油站輸油管電熔焊接注意事項
1、電熔焊接應該在干燥的地方進行,如遇雨天、霧天或在烈日下曝曬,,焊接工作應在有適當?shù)恼谏w下進行,。建議焊接溫度位-10℃-40℃環(huán)境下進行。
2,、管子表面需焊接部位必須全部刮削,將管外壁氧化層刮去,,建議刮削厚度:管外徑2寸以下(<63mm),,刮削0.1mm管外徑2寸以上含2寸(≥63mm)刮削0.2mm
3、電熔管件需在即將使用時才打開密封袋,,此時可以不用刮刀,,之用酒精或溶劑清潔即可。
4,、若管子和管件表面明顯可以看見污物,,如油脂、污跡,、手印等,,應使用以下集中溶劑清楚表面污垢:酒精、異丙醇胺,、三氯乙烷或無水乙醇,。
注意:在使用溶劑清潔管子及管件后,要讓殘留在表面上的溶劑*揮發(fā)后才可將管件套入管子(可用無塵布擦拭加快揮發(fā)速度),。
警告:切勿使用易燃除污劑或溶劑,,如汽油、松香水,、柴油等,。
5、 使用黃色或白色記號筆在管子上標記插入深度(劃記號),。
6,、 若管子在準備完畢插入管件后有稍許松動是允許的。
7,、 當管子焊接角度在10°-15°時,,固定管子和管件是極其重要的,使用管道固定架可降低管子與接頭間的應力及拉力,。
8,、 在任何情況下,管道熔接面必須*清理及溶劑揮發(fā)*后才可以進行電容焊接,。
9,、 管道在焊接后且*冷卻后才可移走固定架,此期間切勿觸碰管道和管件,,冷卻時間如下表所示:
管件直徑(mm) | 冷卻時間(min) |
40 | 5 |
50 | 6 |
63 | 8 |
90 | 10 |
110 | 12 |
160 | 15 |
10,、建議:習慣用記號筆在焊接完成管件部位做好標記,,試壓前檢查每個管件是否都焊接完成,以免造成不必要的麻煩,。
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