加油站復(fù)合管線系統(tǒng)屬于新技術(shù),、新材料的石化設(shè)備,，對(duì)比傳統(tǒng)單層鋼制油罐以及單層無(wú)縫鋼管輸油管線,，在材料的物理性能,、抗腐蝕性能以及智能化監(jiān)控與操作方面均有著突出的優(yōu)勢(shì)。

    傳統(tǒng)的單層鋼制埋地輸油管線外側(cè)需要“五油四布”進(jìn)行加強(qiáng)級(jí)防腐處理,，所有的工序都要在加油站施工現(xiàn)場(chǎng)制作,，不僅工藝復(fù)雜，也要求施工單位有很好的工藝細(xì)節(jié)把控能力,，稍有疏忽就有可能達(dá)不到預(yù)期的效果,。而加油站雙層復(fù)合管使用的是新型復(fù)合材料,，所有管線、接頭,、三通等部件全部在工廠預(yù)制完成,，成品管線組件現(xiàn)場(chǎng)直接組裝即可，施工工藝簡(jiǎn)潔,。另外雙層管線系統(tǒng)同樣配備了滲漏監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,，使得整個(gè)加油站從油罐到加油機(jī)的核心工藝流程實(shí)現(xiàn)了全程在線監(jiān)測(cè)，為加油站的安全以及數(shù)質(zhì)量管理保駕護(hù)

加油站復(fù)合輸油管安裝要求：

   一,、熱塑性塑料復(fù)合管道,、管件的連接應(yīng)采用電熔承插焊接方式或壓緊式機(jī)械連接方式。埋地部分的熱塑性塑料復(fù)合管道應(yīng)采用電熱熔承插焊接方式,；電熔承插焊接必須采用供應(yīng)商提供的焊接機(jī),。

   二、加油站雙層復(fù)合管道,、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí),，連接前應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置至少半小時(shí),，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度,。

   三、加油站雙層復(fù)合輸油管道連接時(shí),，管道,、管件的切割必須采用供應(yīng)商提供的管剪或管刀。切割斷面需平整,、光滑,、去毛刺，且斷面應(yīng)垂直于管軸線,。

   四,、加油站復(fù)合管線埋地安裝時(shí)，應(yīng)盡量采用zui少的接頭,。

   五,、加油站復(fù)合管道、管件電熔承插焊接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：

   1.測(cè)量焊接接頭內(nèi)管道應(yīng)插入的焊接長(zhǎng)度,，在管道插入端使用白色記號(hào)筆標(biāo)記插入深度,；使用供應(yīng)商提供的刮刀刮擦去除配合焊接區(qū)域的表面氧化層；

   2.組裝前必須使用丙酮或異丙醇沾濕不起毛的潔凈棉布清潔干凈管道焊接區(qū)域表面,，以及焊接接頭的內(nèi)部,；

   3.使用焊接夾具固定待焊接的接頭，夾具固定不要太緊或夾得距離焊接接頭太近,，確保待焊接件未被施加任何外力,。焊接夾具至少保持固定 30 分鐘或待焊接接頭溫度降至體溫,，才能拆除；

   4.完成焊接操作后在焊接接頭上標(biāo)記“X”,、日期與時(shí)間及安裝人員的認(rèn)證號(hào)碼,；

   5.加油站復(fù)合管道非埋地部分要盡可能短。

   六,、卸油管使用加油站復(fù)合管道時(shí),，熱塑性塑料復(fù)合管道與地面以上的金屬管道或金屬管件連接部位要做好接地連接。