鋼帶波紋管的接口方法有許多種,，其中采用熱收縮帶連接已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。該連接方式操作靈活,、勞動強度低,，溝上溝下都可以施工，且不需要用電,，并且有可靠的質(zhì)量保證,。

  一、挖溝及回填

1,、溝槽：確保開挖溝槽兩側(cè)及底部平整,各基礎(chǔ)遇地下水時,，下部增加100厚碎石墊層，當管道基礎(chǔ)下遇有軟地基時,，若深度不超過500mm,，將其挖出用原土回填夯實至設(shè)計高程，若超過500mm,，將其挖出后用碎磚石回填,，上層用200mm沙找平，若開槽出現(xiàn)超挖按此方法處理,。

2,、管道基礎(chǔ)：鋪撒150mm 厚中粗砂或細沙,，砂層要鋪設(shè)均勻平整。

3,、回填：管道兩側(cè)用素土填滿,，至管道上平面；管道上部素土回填,。

4,、過路部分按修路要求進行處理。

5,、確認對口處連接符合要求,。  

6、對口連接作業(yè)坑符合要求,。作業(yè)坑要求縱向至管口兩端各500mm左右,，至管側(cè)面各500mm，坑深至管底300—350mm即可,。

二,、鋼帶波紋管對口清理技術(shù)要求

1、兩根管子對口時,，要把兩根管下取幾個支點墊平,、對正。

2,、被接的管口兩端用抹布、水擦洗干凈,，確保管口連接部分干燥,、無污物方可進行下道工序。管口兩端管材找平對直,，縫口間隙一般要求5—15mm,，管口錯位偏差一般不得大于10mm。 

三,、鋼帶波紋管預(yù)熱打毛技術(shù)要求

1,、因為大氣空間有濕度，因此不管氣溫高低都必須采用液化氣烤具加溫,，使管口兩端被連接的部位加熱到90-100℃左右,。

2、在加熱的過程中,，采用手工鋼絲刷輕微打毛,。  

3、兩管端打毛不得超出熱收縮帶包覆的寬度,。

4,、熱收縮帶連接工具要求：  

1）,、液化石油氣罐

2）、液化氣噴槍

3）,、液化氣高壓調(diào)壓閥

4）,、連接氣路

5）、手用鋼絲刷

6）,、抹布等其他輔助工具

四,、焊接

1、在溝槽移交驗收合格,，連接管道按上述要求清理,、打毛、加熱合格,，對口無誤后開始進行焊接,。  

2、管子對口時管口對齊,，不能錯口,。  

3、烘烤,。把液化氣烤槍調(diào)到應(yīng)用的火焰,，先從管口連接處開始加熱，用噴槍火焰按對口環(huán)縫由底部環(huán)縫處向上加溫達到收縮的目的,，再均勻的向兩側(cè)環(huán)向加熱收縮,，決不允許橫向烤帶，并且經(jīng)常把烤槍向兩側(cè)管面和膠面加熱來提高熱收縮質(zhì)量,。保證熱收縮帶貼好壓實管體,，發(fā)出油光為好，四周邊見熱熔膠溢出為合格,。（同時必須注意管道口底部溫度要達到要求,，往往造成泄漏主要是底部，因此不可忽視此環(huán)節(jié),。）  

4,、烘烤完之后及時用布壓實收縮帶。壓實后檢查一遍,，若有遺漏,，及時用噴槍補修完整。

五,、熱收縮帶聯(lián)接后的質(zhì)量檢驗要求

1,、表面光滑、平整,、無氣泡,。  

2,、粘接可靠，無翹邊,，四周邊有高熔點粘合劑溢出認定合格,。

六、熱收縮帶連接前或連接后的注意事項  

1,、聚乙烯管在溝下或溝上連接好后必須用草苫覆蓋,，氣溫不高于15℃時可以不覆蓋。 

2,、特別是溝上吊裝管更要苫蓋好熱收縮帶連接處,，吊裝時撤掉苫蓋物。

3,、吊管下溝時必須采用尼龍帶捆鎖牢靠,、捆扎點均勻平衡后慢慢移動下溝一次性找好位置放平擺好管道。  

4,、在溝下對管熱收縮帶連接好后,，要先把作業(yè)坑底部采用細沙與管底墊實。  

5,、要求作閉水實驗時,，要把接口部位留出≥1000mm管段即可檢驗質(zhì)量，其他管段按規(guī)范回填,。  

6,、確認閉水管段無泄漏質(zhì)量問題時，要求及時回填連接處,，執(zhí)行技術(shù)規(guī)范要求,。  

7、施工季節(jié)因氣候變化雨水較多時,，要注意發(fā)生漂管塌方事故，在連接完成后,，把每段管中間處采用水沙回填好,，預(yù)防不應(yīng)有的經(jīng)濟損失。  

8,、如管壁出現(xiàn)砂眼或輕微破損,，用熱收縮帶填補即可。

9,、管道在運輸過程中需平起平放,，建議在安裝處一根一根連接，如施工條件不允許,，需保證多根連接管道在搬運和安裝過程中在同一水平高度,，以免接口處發(fā)生斷裂,。  

10、管道如有較大的破損,、變形,、開裂，用小型切割機切割,，要保證切口處沿環(huán)形面切割平整,，且切割處橫截面與原橫截面保持水平一致，便于對接,。如切口處露出鋼帶,，需用收縮帶填補，防止生銹,。  

11,、檢查井管口用防水砂漿砂漿填滿，不留空隙,。