超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE PIPE)是一種新型高分子管材,由于其性能優(yōu)勢強(qiáng)，應(yīng)用性價比高,，目前工業(yè)工程中應(yīng)用zui廣泛的一種管道,。超高分子量聚乙烯管道的生成過程中，影響超高分子量聚乙烯管質(zhì)量主要有三大要素：原料,、模具設(shè)備,、工藝。

     三大因素中zui核心的原料的質(zhì)量,，理論上講,，原料的質(zhì)量是產(chǎn)品的基本保證。但好的原料缺不一定就能夠出好的產(chǎn)品,，這就要看模具設(shè)備,、加工成型工藝了。

1,、原料

       超高分子量聚乙烯管的原料采用分子量≥150萬的線性聚乙烯為主要原料,，原料的分子量越高，同規(guī)格的產(chǎn)品耐磨性,、抗沖擊等性能方面越好,。我公司的管道原料是上海化工研究院供應(yīng)的分子量250萬以上的超高分子量聚乙烯原料,，制作出的產(chǎn)品性能更加優(yōu)異,。

2、模具

       超高分子量聚乙烯管的原料擠出時呈彈性體,，流動性為零,，不好擠出。目前擠出機(jī)的核心結(jié)構(gòu)是螺筒開全交通槽,，螺桿淺螺紋,，小螺升角；其理論核心是盡量加大螺桿推力,，減少原料與料筒,、螺桿的粘結(jié)，擠出壓力在400公斤左右,。聚乙烯管道正因為擠出過程壓力大,，所以薄壁管很難擠,，模具很容易偏。因此模具對管道的影響非常重大,。

超高分子量聚乙烯管操作以經(jīng)驗為主,，其主要原因是模具設(shè)計不合理。好的模具設(shè)計會達(dá)到以下效果,。

①易操作,，穩(wěn)定，管材外觀不會因外界環(huán)境溫度變化受影響,。

②管材內(nèi)在指標(biāo)好，主要指管道的密實(shí)度和原料降解的問題,。

模具不合理可能導(dǎo)致的問題：

①管材擠出困難,，或密實(shí)度不夠，耐壓差,，力學(xué)性能低,。

②原料在擠出過程降解過多，超高分子量聚乙烯管性能下降,。

③塑化不好,，或融合不好，管材容易開裂,。

④擠出波動大,，管道不均勻，操作難度大,。

3,、工藝

    工藝對管材的性能影響也很關(guān)鍵，目前我公司超高分子聚乙烯管道的工藝是擠出加工,。不同分子量的超高分子量聚乙烯管道要有不的加工擠出溫度,。分子量250±50萬時塑化溫度要在240度左右，過低時原料不能*熔融,，塑化不好,，管材表面疙疙瘩瘩；過高時管道易產(chǎn)生裂紋,。降解每種原料具體多少溫度合適要憑經(jīng)驗總結(jié),。同一種原料，一般一臺模具要調(diào)整設(shè)定一個合適溫度,。