目錄:上?？德穬x器設(shè)備有限公司>>公路/建筑儀器>> 手動脫模器
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,地礦,能源,建材,交通 |
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手動脫模器配合“多功能電動擊實(shí)儀"馬歇爾電動擊實(shí)儀"及其他手動擊實(shí)儀的試件脫模用。它適用于直徑為φ100mm,、152mm ,高度為170mm以內(nèi)的試模筒,，使用方便,，操作簡單。
二,、手動脫模器主要技術(shù)參數(shù)
1,、大脫模力：125KN
2、活塞高上升極限距離：175mm
3,、重量：55kg
4,、外形尺寸（寬×深×高） 360×310×660mm
三、使用與保養(yǎng)
1,、根據(jù)脫模試筒的大小,，選用脫摸板，φ152mm脫摸板即為脫摸器上頂板,，見附圖,，使用時將脫摸器板拆下即可。
2,、將試模筒連同試模蓋套在活塞頂端,，試模筒中心對正脫模器頂板的圓孔中心，將千斤頂下端旋鈕旋緊,，一手按住脫模起上端,，防止脫模器傾倒，另一手掀動千斤頂手柄將活塞升器,，開始拖模,。
3、脫模完成后,，旋松千斤頂下端選鈕,，用力將活塞壓下，并取出試模,。
4,、經(jīng)常保持儀器的清潔，每次使用完畢后應(yīng)擦拭儀器,，如長期不用時應(yīng)加塑料罩,。
主要結(jié)構(gòu)和工作原理
本機(jī)主要由機(jī)架、液壓系統(tǒng),、壓力表及電器系統(tǒng)組成 1機(jī)架部分： 主要由橫梁,、立柱、托盤,、外殼,、底座等附件組成。
橫梁可安裝脫模和制件附件,，用于各種試模脫模用,，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。
2液壓系統(tǒng) 由液壓泵,、送油閥,、回油閥、油箱,、濾油器及油管和接頭,。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,，由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動,，固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面,，均由手輪直接操作,，，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油,，也能調(diào)節(jié)活塞上升速度 .送油閥上設(shè)有安全閥,，過載時可溢流起安全作用。
3壓力表： 本機(jī)壓力表為2.5級耐震壓力表,，用于測量缸內(nèi)工作壓力,，使用時注意壓力值嚴(yán)禁超過40MPa,，以防損毀機(jī)件,。 4電器部分 由電動機(jī)、啟動按鈕,、停止按鈕,、熔斷器、繼電器等組成
使用方法
1使用前首先向油箱加注9L液壓油,，檢查各油管接頭和緊固件是否松動,，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用,。檢查電器部分接地和熔絲是否有效,。
2操作程序脫模方法： 開始時，將左側(cè)回油閥旋至打開位置,，右側(cè)送油閥旋至快速位置,，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作,，順時針旋緊回油閥,，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離,，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象,，如有則停機(jī)檢查，排除,。如無異?，F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣,，觀察左側(cè)油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用,。 脫模時應(yīng)注意模桶的定位是否準(zhǔn)確，它是儀器的安全運(yùn)行和脫模順利的關(guān)鍵,，由于各種擊實(shí)試模尺寸和結(jié)構(gòu)不同,，本機(jī)采用3種不同的試模定位方法，并配備相應(yīng)附件,，使用方便可靠,。
（1） 抗?jié)B試模，擊實(shí)試模和馬歇爾擊實(shí)試?？捎谩?60mm的墊鐵直接脫出（試模桶有法蘭的一端向上）
（2） 壓入試模時,口小的一面朝上直接用同樣的墊鐵壓入即可 脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度,，以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準(zhǔn)確）,，關(guān)閉回油閥,，打開送油閥，使活塞快速上升,，當(dāng)接近試件時再緩慢上升,，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應(yīng)及時關(guān)閉送油閥,，打開回油閥,，使活塞停止上升靠自重下降到低點(diǎn)，下降到一定高度時,，關(guān)閉回油閥也可以控制下降高度,。
（3）脫模器,切分時把刮刀的平面放在上梁的下面，刀刃部分朝向混凝土試塊向上頂起即可切開,。切分的時候柱塞上升的速度慢些,，以免把試件弄碎或者壓壞刮刀
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