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電阻爐的工作原理

    電阻爐是以電流通過導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐,。電阻爐以電為熱源,，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對金屬進(jìn)行加熱,。電阻爐和火焰比,，熱效率高，可達(dá)50－80℅,，熱工制度容易控制,，勞動條件好，爐體壽命長,，適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱,，但耗電費(fèi)用高。

    按傳熱方式,，電阻爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐,。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主，對流傳熱作用較??；對流式電阻爐以對流傳熱為主，通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,，靠熱空氣進(jìn)行加熱,，爐溫多低于650℃。  

按電熱產(chǎn)生方式,，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種,。在直接加熱電阻爐中，電流直接通過物料,，因電熱功率集中在物料本身,，所以物料加熱很快,，適用于要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱,。   這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過2500□,。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐,，在粉末冶金中，常用于燒結(jié)鎢,、鉭,、鈮等制品。

采用這種爐子加熱時應(yīng)注意：

①為使物料加熱均勻,，要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致,；

②由于物料自身電阻相當(dāng)小，為達(dá)到所需的電熱功率,，工作電流相當(dāng)大,，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料,，而且送電母線的電阻要小,，以減少電路損失；

③在供交流電時,，要合理配置短網(wǎng),，以免感抗過大而使功率因數(shù)過低。  

 大部分電阻爐是間接加熱電阻爐,，其中裝有專門用來實現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體,稱為電熱體,，由它把熱能傳給爐中物料,這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料,，內(nèi)放物料,。常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體,、碳化硅棒和二硅化鉬棒,。

根據(jù)需要，爐內(nèi)氣氛可以是普通氣氛,、保護(hù)氣氛或真空,。一般電源電壓220伏或380伏，必要時配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器,。小型爐（＜10千瓦）單相供電,，大型爐三相供電。對于品種單一,、批料量大的物料,，宜采用連續(xù)式爐加熱,。爐溫低于700□的電阻爐,多數(shù)裝置鼓風(fēng)機(jī)，以強(qiáng)化爐內(nèi)傳熱,，保證均勻加熱。用于熔化易熔金屬（鉛,、鉛鉍合金,、鋁和鎂及其合金等）的電阻爐，可做成坩堝爐,；或做成有熔池的反射爐,，在爐頂上裝設(shè)電熱體。電渣爐是由溶渣實現(xiàn)電熱轉(zhuǎn)變的電阻爐,。