根據(jù)目前的《化妝品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》對化妝品生產(chǎn)潔凈廠房設(shè)計(jì)有以下要求,。

 1：化妝品生產(chǎn)廠可設(shè)置以下用房：室（根據(jù)需要設(shè)置兩層）、緩沖區(qū)、.原料預(yù)進(jìn)間,、稱量室,、制作室,、半成品儲(chǔ)存間,、灌裝室、包裝室,、容器清潔消毒室,、干燥間、儲(chǔ)存室,、原料庫,、成品庫、包裝材料庫,、檢驗(yàn)室,、留樣室等。

2：其余生產(chǎn)作業(yè)線的制作,、灌裝,、包裝間總面積不得小于100m2；單純分裝生產(chǎn)車間灌裝間,、包裝間總面積不得小于 80m2,；檢驗(yàn)室、留樣室等各功能區(qū)）不得小于10m2,。

3：生產(chǎn)含揮發(fā)性有機(jī)溶劑的化妝品（如香水,、指甲油等）的車問,，需配備相關(guān)防火設(shè)施,。

4：制作間應(yīng)特別注意防水問題，防水層應(yīng)由地面至頂棚全部涂襯,。生產(chǎn)車間的防水層不得低于1.5m,。

5：生產(chǎn)車間工作面混合照度不得小于2001x，檢驗(yàn)場所工作面混合照度不得小200lx.這里要說明,，混合照度是指局部照明加一般照明,，不可能在生產(chǎn)崗上都用局部照明。

6：由于化驗(yàn)品生產(chǎn)規(guī)模較小,，面積不大,，一般宜用分散式調(diào)凈化系統(tǒng)按潔凈度要求配用不同效率的末端的過濾器。

1 化妝品車間概述

化妝品凈化工程生產(chǎn)企業(yè)原則上應(yīng)當(dāng)設(shè)置原料間,，制作間,，半成品存放間，灌裝間,，包裝間,，容器清潔、消毒、干燥,、存放間,，倉庫，檢驗(yàn)室,，室,，緩沖區(qū)，辦公室等,，防止交叉污染,。化妝品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害,、易燃,、易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨(dú)生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間地面應(yīng)當(dāng)平整,、耐磨,、防滑、無毒,、不滲水,，便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當(dāng)有坡度,，不積水,，在zui低處設(shè)置潔凈地漏。

2,、化妝品車間參數(shù)要求

1,、凈化等級與換氣次數(shù)關(guān)系

 凈化等級與換氣次數(shù)關(guān)系表 

 凈化等級 換氣次數(shù) 

 十萬級  10-15次/小時(shí)

 萬級  15-25次/小時(shí)

 千級  50-52次/小時(shí)

 百級操作臺(tái)斷面  0.25-0.35m/s

2、壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa,。

 3,、溫度：冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃。

 4,、相對濕度：45-65%(RH);噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20%-30%,。

 5、照度：≥300Lux,。

 3,、化妝品車間設(shè)施要求

1、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是否整潔,，廠區(qū)地面,，路面及運(yùn)輸?shù)仁欠駥瘖y品生產(chǎn)造成污染。

 2,、生產(chǎn)區(qū)是否遠(yuǎn)離污染源,。生產(chǎn)所需的動(dòng)力,，"三廢"處理等輔助設(shè)施是否對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。

 3,、廠房是否按生產(chǎn)工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級設(shè)置功能間,，并合理布局。

 4,、原料預(yù)處理,，稱量，配制,，包裝材料和容器的清潔消毒,，半成品儲(chǔ)存，分裝,，成品包裝等工序是否分開設(shè)置,。

 5、生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生粉塵或者使用有害,，易燃易爆原料的產(chǎn)品是否使用單獨(dú)的生產(chǎn)車間和生產(chǎn)設(shè)備,，是否具備相應(yīng)的衛(wèi)生，安全措施,。

 6,、廠房是否有防止昆蟲和其它動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施。

 7,、生產(chǎn)區(qū)地面是否平整,，耐磨，防滑,，無毒,，不滲水，不積水,，便于清潔和消毒,。

 8、車間四壁及頂棚是否易于清洗和消毒,。是否有適宜的防水層高度。

9,、生產(chǎn)區(qū)是否有良好的通風(fēng)設(shè)施和消毒設(shè)施,。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的新風(fēng)是否經(jīng)過過濾處理措施。

10,、進(jìn)入潔凈室(區(qū))的空氣是否經(jīng)過凈化處理,。

11、進(jìn)入潔凈區(qū)的人員和物料是否分別經(jīng)過緩沖進(jìn)入或者送入潔凈室(區(qū)),。

12,、除衛(wèi)生部化妝品檢驗(yàn)規(guī)定中不需微生物項(xiàng)目檢查的產(chǎn)品類別及特殊情況外,，化妝品生產(chǎn)的制作，半成品儲(chǔ)存,，分裝,，成形，內(nèi)包材及清潔容器具的zui后一次精洗,，儲(chǔ)存是否在潔凈室(區(qū))進(jìn)行,。

13、潔凈室(區(qū))的溫度和相對濕度是否與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng),，無特殊要求時(shí),，溫度是否控制在18-26℃，相對濕度是否控制在45%-65%,。

14,、潔凈室(區(qū))的窗戶，頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道,，風(fēng)口,，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。

15,、潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面是否平整光滑,，無裂縫，接口嚴(yán)密,，無顆粒物脫落,，耐受清洗和消毒。

16,、潔凈室(區(qū))的墻壁與地面的交界處是否成弧形或采取措施,，便于清潔。

17,、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)是否使用無脫落物,，易清洗，易消毒的衛(wèi)生工具,，其存放地點(diǎn)是否對物料,，半成品，成品造成污染,，并限定使用區(qū)域,。

18、生產(chǎn)區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間,。

19,、休息室，浴室及廁所的設(shè)置是否對生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生不良影響,。

20,、儲(chǔ)存區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間,。

21、車間內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)物料,，半成品,，待驗(yàn)成品的存放是否有能夠防止差錯(cuò)和交叉污染的措施。

22,、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各種管道,，燈具，風(fēng)口等公用設(shè)施是否易于清潔,。

23,、生產(chǎn)區(qū)的照度與生產(chǎn)要求是否相適應(yīng)，廠房是否有應(yīng)急照明設(shè)施,。潔凈室(區(qū))的照度是否達(dá)到300勒克斯,。

24、空氣凈化系統(tǒng)及生產(chǎn)區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)是否按規(guī)定清潔,，維修,，保養(yǎng)并作記錄。

25,、潔凈室(區(qū))的窗戶,，頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道，風(fēng)口,，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封,。

26、化妝品生產(chǎn)中易產(chǎn)生蒸汽的操作區(qū)是否有良好的除濕,，排風(fēng),，降溫等設(shè)施。

27,、生產(chǎn)區(qū)的水池,，地漏是否對產(chǎn)品產(chǎn)生污染。

28,、生產(chǎn)區(qū)的人員和物料出入,，是否設(shè)置通道。

29,、潔凈區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)之間是否設(shè)置緩沖設(shè)施,。

30、易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)操作如粉碎,，混合，篩選等是否配備有效的除塵,，排風(fēng)設(shè)施,。

31,、與產(chǎn)品直接接觸的干燥用空氣，壓縮空氣和惰性氣體是否經(jīng)過處理,，符合生產(chǎn)要求,。

32、倉儲(chǔ)區(qū)是否安裝照明和通風(fēng),，防鼠,，防蟲等設(shè)施，是否設(shè)置溫度,，濕度監(jiān)控設(shè)施,。

33、稱量室或備料室是否與生產(chǎn)要求相適應(yīng),，必要時(shí)是否設(shè)捕塵設(shè)施,。

34、檢驗(yàn)室,，留樣觀察室是否與生產(chǎn)區(qū)分開,。

35、微生物檢驗(yàn)室是否單獨(dú)設(shè)置,，是否有超凈工作臺(tái),。

36、有特殊要求的儀器設(shè)備是否安放在專門的儀器室內(nèi),，是否有防止靜電,，震動(dòng)，潮濕或其它外界因素影響的設(shè)施,。

化妝品車間圍墻吊頂用料：

彩鋼板夾芯復(fù)合板,，簡稱彩鋼板夾芯板，是由夾芯材料采用特制高強(qiáng)膠水與彩鋼板面層復(fù)合,，經(jīng)加溫,、加壓、固化而制成,，所使用的夾芯材料 不同,，其性能及工工藝不同，現(xiàn)分述如下,。彩鋼板分為有：聚苯乙烯板,、石膏板板、巖棉板,、玻鎂板,、玻鎂巖棉板、鋁蜂窩板,、紙蜂窩板,、等類別,。

按鋼板厚度來分為有0.326、0.376,、0.426,、0.476、0.526,、0.576,、等幾種。正常情況是按照生產(chǎn)車間生產(chǎn)用途和施工實(shí)際來選用材料,。

 化妝品車間結(jié)構(gòu)材料

1.凈化廠房墻,、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀,、剛性強(qiáng),、保溫性能好、易施工,。圓弧墻角,、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造

2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,，有防靜電要求的,，可選用防靜電型。

3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板,。

4.送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔,，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,，不生銹不粘塵，宜清潔,。

化裝品生產(chǎn)對空氣凈化的要求

一,、要求的潔凈度級別

化裝品車間生產(chǎn)需要的潔凈環(huán)境級別（潔凈度級別）的標(biāo)準(zhǔn)

 二、  對于化裝品車間的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),，2007年實(shí)施的化裝品車間環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)給出的潔凈度和菌濃如表

由于化裝品常富含營養(yǎng)成分,，容易滋生細(xì)菌，某些化妝品的工序應(yīng)有較高的潔凈度,。

三,、技術(shù)要求

根據(jù)的《化品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》對化妝品生產(chǎn)廠房衛(wèi)生設(shè)計(jì)有以下要求。

1 化妝品生產(chǎn)廠可設(shè)置以下用房：室,、緩沖區(qū),、原料預(yù)進(jìn)間、稱量間、制作間,、半成品儲(chǔ)存間,、容器清潔消毒間,、干燥間,、儲(chǔ)存間、原料庫,、包裝材料庫,、檢驗(yàn)室、留樣室等,。

2 其余生產(chǎn)作業(yè)線的制作,、灌裝、包裝間總面積不得小于100M2  ,；單純分裝的生產(chǎn)車間灌裝間,、包裝間總面積不得小于80平方米；檢驗(yàn)室,、留樣室等各功能間不得小于10平方米

3 制作間的防水問題

4 生產(chǎn)車間工作面的照明問題

5 防火設(shè)施

6 空氣凈化空調(diào)系統(tǒng)

7 工業(yè)地面