為了保障食品安全,，食品凈化車間的建設是非常重要的,，因為能夠有效減少生產出的產品變質長霉，延長食品保質期,，提高生產效益,。

一、食品廠凈化車間分類

平時凈化車間也可以稱為潔凈室,，它所指的就是把某個空間范圍里的空氣當中的微粒子,、有害空氣、細菌等污染物排除,，并將室內溫度,、潔凈度、室內壓力,、氣流速度與氣流分布,、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,，而所給予特別設計房間,。亦即不論外在空氣條件如何變化，其室內均能具有維持原先所設定要求潔凈度,、溫濕度及壓力等性能之特性。

二,、食品廠凈化車間的分區(qū)

在一般的情況下,，食品廠潔凈車間都會被劃分成以下這三個主要區(qū)域，一般作業(yè)區(qū),、準清潔區(qū),、清潔作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料,、成品,、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉運區(qū)域等原料,、成品裸露風險較低的區(qū)域,，如外包裝室、原輔料倉庫,、包裝材料倉庫,、外包裝車間、成品倉庫等,。準清潔區(qū)：要求次之,，如原料處理、包材處理,、包裝,、緩沖間（拆包間）,、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域,。清潔作業(yè)區(qū)： 指衛(wèi)生環(huán)境要求最高,，人員、環(huán)境要求較高,，必須經過消毒和更衣才可以進入,。建有潔凈車間的食品工廠在選址、設計,、布局,、建設和改造時應最大限度避免污染源、交叉污染,、混料和差錯的發(fā)生,。

三、食品廠凈化車間生產區(qū)的要求

最后,，來給大家介紹一下生產區(qū)的具體要求,。有良好衛(wèi)生條件要求的潔凈生產區(qū)，應該要包括易腐性食品,、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放,、處理場所，不能最終滅菌的原料前處理,、產品封罐,、成型場所，產品最終滅菌后的暴露環(huán)境,，內包裝材料準備區(qū)域和內包裝間,，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等,。食品廠凈化車間潔凈生產區(qū)應生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局,。生產線布局不應造成往返交叉和不連續(xù)。生產區(qū)內相互聯(lián)系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要,，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施,，緩沖室面積不應小于3平方米。潤德凈化認為生產車間內應劃出與生產規(guī)模相適應的面積和空間作為物料,、中間產品,、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應嚴防交叉,、混淆和污染,。檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。