無(wú)塵車間潔凈系統(tǒng)已經(jīng)是新的食品烘培廠*的規(guī)劃之一，但并不是你做了無(wú)塵車間就可以放下一切心,，潔凈室系統(tǒng)只是讓生產(chǎn)過(guò)程在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行,，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過(guò)程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染,、配方的合理性等,。
一、食品無(wú)塵車間凈化系統(tǒng)工作原理：
氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子(灰塵,、**等)→回風(fēng)夾道→處理過(guò)的氣流 →新風(fēng) 氣流→初效空氣處理,。重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的,。
二,、食品無(wú)塵車間潔凈度要求
根據(jù)國(guó)家《食品生產(chǎn)許可審查通則》規(guī)范，建議食品烘培車間潔凈度達(dá)到10萬(wàn)級(jí)(30萬(wàn)級(jí)對(duì)目前食品保質(zhì)期越來(lái)越短的趨勢(shì)已經(jīng)不夠用了),，個(gè)別區(qū)域可根據(jù)要求調(diào)整即可,。
10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的潔凈標(biāo)準(zhǔn)
1、塵粒大允許數(shù)(每立方米),。
2,、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得過(guò)3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得過(guò)20000個(gè),。儀器：塵埃粒子計(jì)數(shù)器
3,、微生物大允許數(shù)。
4,、浮游菌數(shù)不得過(guò)500個(gè)每立方米,。儀器：浮游菌采樣器
5、沉隆菌數(shù)不得過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)皿,。
6,、壓差：相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa,。儀器：壓差計(jì)
7、溫濕度要求：十萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度,、濕度無(wú)特殊要求時(shí),，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動(dòng)±2℃,。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。儀器：溫濕度儀
8,、配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室,、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室,、走廊等的照度值宜為200~300Lx,。儀器：照度計(jì)
三、食品無(wú)塵車間建筑平面布置：
建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑的范疇,，但由于食品凈化車間要求人,、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,，因此,，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,，氣閘室與各操作間同時(shí)相通,，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2,、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室,。
3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自**傳遞窗**后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室,。
四,、食品潔凈車間結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,，并且不能在車間中存在si角,。采用潔凈廠房施工彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)鋁型材,，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果,，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理,。
五、食品凈化車間地面系統(tǒng)：
地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂,，強(qiáng)度C20以上,，表面密實(shí)，無(wú)起沙,、空鼓,、裂縫。顏色艷麗,，防靜電性能恒久不變,，可承受中等以下載荷，耐高溫,。在滿足使用的基礎(chǔ)上,，可以起到裝飾的作用,，耐磨、耐洗刷,、防塵,、防滑、性能,，顏色和光澤均勻一致,。
六、食品無(wú)塵車間照明系統(tǒng)：
潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈,。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制,，并均由電氣控制箱控制,，再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組,。插座盤均采用嵌入式,。室內(nèi)無(wú)明線敷設(shè)。
1,、食品工業(yè)對(duì)人員,、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng),，物料流動(dòng)需設(shè)置的物料傳遞口或傳遞門,。人員流動(dòng)需走的人員通道。
2,、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生,、質(zhì)量要求，劃分潔凈,，具體及要求,。
七、食品凈化車間應(yīng)配置的凈化設(shè)備：
諸如：空氣過(guò)濾器,、風(fēng)淋室,、凈工作臺(tái)、潔凈層流罩,、過(guò)濾送風(fēng)口,、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置,、不銹鋼潔凈門窗,、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品,。
八,、食品無(wú)塵車間裝修材料的選澤：
1,、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;
2,、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,，有防靜電要求的,，可選用防靜電型;
3,、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板;
4,、送風(fēng)口宜用不銹鋼框架,，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,，不生銹不粘塵,，宜清潔工業(yè)潔凈室：按照美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)，潔凈室意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時(shí)其溫度,，濕度,、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。
以上是關(guān)于食品無(wú)塵車間如何做凈化工程及注意事項(xiàng)的歸納總結(jié),。
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