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　　啤酒灌裝凈化車間是在特定的環(huán)境條件下運(yùn)行的,，廠區(qū)內(nèi)工藝布置應(yīng)遵循“三協(xié)調(diào)”原則，即人流物流協(xié)調(diào),、工藝流程協(xié)調(diào),、潔凈協(xié)調(diào);潔凈廠房設(shè)計(jì)重點(diǎn)為防污染、防混淆,、防差錯事故措施;

　　潔凈廠房的整場規(guī)劃,，其硬件設(shè)備、材料和工藝技術(shù)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)滿足環(huán)境要求,，按照潔凈室運(yùn)行的熱濕負(fù)荷進(jìn)行主體工藝參數(shù)確定;

　　潔凈室,、潔凈空調(diào)系統(tǒng)使用的安裝材料、施工,、設(shè)計(jì),、加工制造、設(shè)備,、自控,、電氣裝置、檢驗(yàn),、試驗(yàn),、驗(yàn)收等均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，所有計(jì)量儀器必須符合國家法定計(jì)量標(biāo)準(zhǔn);

　　潔凈室設(shè)備應(yīng)易于檢測,、清洗,、潤滑及維修。以下我們以青島啤酒為例,，了解以下啤酒廠無塵車間凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路,。

　　青島啤酒走上世界，青島啤酒*,。談到青島啤酒的生產(chǎn)工廠,，正式作為工業(yè)旅游點(diǎn)對社會及海外旅游團(tuán)體開放，是在九十年代后期,。不僅在市民和中外旅客的熱愛,，而且也實(shí)現(xiàn)了企業(yè)形象和形象潛移默化地滲透傳播和推廣，百年青啤,，百年青島,。

　　青島啤酒的生產(chǎn)流程及工藝

　　麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過濾——麥汁煮沸(同時(shí)添加酒花)——回旋沉淀——麥汁冷卻——進(jìn)入發(fā)酵罐(同時(shí)充氧加酵母)——主發(fā)酵——后發(fā)酵——啤酒過濾——進(jìn)包裝部包裝——出品。

　　啤酒無菌灌裝凈化車間潔凈度要求

　　十萬級(換氣次數(shù)一般15-20次/H),，萬級換氣次數(shù)(一般20-30次/H),，局部千級(換氣次數(shù)高達(dá)50次/H)三個(gè);

　　潔凈度萬級及以上區(qū)域要求達(dá)到的溫度一般20-25℃、濕度一般45%-65%,，潔凈度萬級及以下區(qū)域的溫度一般18-25℃,、濕度一般50%-65%;

　　啤酒無菌灌裝萬級凈化車間區(qū)域包括整個(gè)灌裝間,，從沖瓶機(jī)至壓蓋機(jī)，其中十萬級潔凈室區(qū)域?yàn)檩斊块g,，而灌裝機(jī)后半段至壓蓋出口用局部千級無菌風(fēng)吹風(fēng),。

　　啤酒無菌灌裝凈化車間空氣凈化系統(tǒng)

　　包括通風(fēng)、空氣過濾,、空氣冷熱調(diào)節(jié)3大部分

　　空調(diào)機(jī)組的工藝流程一般為：回風(fēng)機(jī)→排回風(fēng),、進(jìn)新風(fēng)→初效過濾器→表冷除水→送風(fēng)機(jī)→中效過濾→消音→過濾→潔凈室。