顯微鏡機械故障
1.顯微鏡粗調(diào)機械故障
顯微鏡粗調(diào)是經(jīng)常出現(xiàn)故障的部件,，它出現(xiàn)故障常見的形式有載物臺自動下滑,、升降時松緊不一等。在使用過程中,，我們經(jīng)常會碰到載物臺調(diào)到一定高度后不能固定,，自己慢慢地又掉落到zui低位置，這種情況的產(chǎn)生原因是由于載物臺的重量超過了它的zui大靜摩擦力,，因此載物臺在重力的作用下自動下滑,，解決這個問題的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力,。
對于顯微鏡斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調(diào)機構(gòu)來說，當鏡臂自動下滑時,，可用兩手分別握往粗調(diào)手輪內(nèi)側(cè)的止滑輪,，雙手均按順時針方向用力擰緊，即可制止下滑,。如不湊效,，則應(yīng)找專業(yè)人員進行修理。
顯微鏡鏡筒自動下滑,，往往給人以錯覺,，誤認為是齒輪與齒條配合的太松引起的。于是就在齒條下加墊片,。這樣,，顯微鬮鏡筒的下滑雖然能暫時止住,，但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態(tài)。運動的結(jié)果,，使得齒輪和齒條都變形,。尤其是墊得不平時，齒條的變形更厲害,，結(jié)果是一部分咬得緊,，一部分咬得松。因此,，這種方法不宜采用,。
此外，由于顯微鏡粗調(diào)機構(gòu)長久失修,，潤滑油干枯,，升降時會產(chǎn)生不舒服的感覺，甚至可以聽到機件的摩擦聲,。這時,，可將機械裝置拆下清洗，上油脂后重新裝配,。
顯微鏡的微調(diào)部分zui常見的故障是卡死與失效,。微調(diào)部分安裝在儀器內(nèi)部，其機械零件細小,、緊湊,，是顯微鏡中zui精細復(fù)雜的部分。顯微鏡的微調(diào)部分故障應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行修理,。沒有足夠的把握,，不要隨便亂拆。
顯微鏡物鏡轉(zhuǎn)換器的主要故障是定位裝置失靈,。一般是定位彈簧片損壞（變形,、斷裂、失去彈性,、彈簧片的固定螺釘松動等）所致,更換新彈簧片時,，暫不要把固定螺釘旋緊，應(yīng)按本節(jié)“三（二）2”先作光軸校正,。等合軸以后,，再旋緊螺絲。若是內(nèi)定位式的轉(zhuǎn)換器,，則應(yīng)旋下轉(zhuǎn)動盤中央的大頭螺釘,，取下轉(zhuǎn)動盤，才能更換定位彈簧片，光軸校正的方法與前面相同,。
4,、顯微鏡聚光器升降機構(gòu)故障的排除（這部分的主要故障也是自動下滑）
（１）直筒顯微鏡聚光器的升降機構(gòu)如圖10-3-2所示：1. 5.賽璐珞墊圈 2.大頭螺釘 3.偏心式齒桿套 4.齒桿 6.升降手輪 7.雙眼螺母調(diào)整時,一只手用雙眼螺母扳手插入手輪端面上的雙眼螺母內(nèi)，另一只手用螺絲刀插入另一端的大頭螺釘槽口內(nèi),，用力旋緊即可制止下滑,。
（２）斜筒顯微鏡聚光器的升降機構(gòu)如圖10-3-3所示：
調(diào)整時，首先用螺絲刀把雙眼螺母中間的駐螺2退出1～2圈,，軸承墊圈3是與駐螺2壓緊配合的,，因此，也會跟著它一起退出,，并脫離齒桿10的端面,。然后，用雙眼螺母扳手把雙眼螺母1向調(diào)節(jié)座5旋進,。同時,，用另一只手轉(zhuǎn)動手輪，進行試驗,，直到升降機構(gòu)松緊合適,，又能停留在任意位置上時，才停止雙眼螺母的旋進,。zui后,，再把駐螺旋入，使軸承墊圈接觸齒桿10就行了,。
這樣調(diào)整之所以能夠排除故障,，是因為調(diào)節(jié)座5的內(nèi)孔是錐形的。錐形軸套4在軸向有槽口,。當雙眼螺母1向里旋進時,，將錐形套向里頂，使錐形套在前進時,，槽口變小,，內(nèi)孔收縮，將齒桿10夾得更緊,，加大了齒輪轉(zhuǎn)動的摩擦阻力,，從而制止自動下降。
的維修顯微鏡的辦法是我們在日常使用過程中仔細細心,，嚴格按照顯微鏡使用方法進行操作，避免不恰當?shù)牟僮鹘o顯微鏡帶來損害,。
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