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此合金具有以下特性：
904L是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的,。最初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發(fā)的。這一特性經(jīng)多年的實(shí)際應(yīng)用已被驗(yàn)證是很成功的?，F(xiàn)在904L在許多國家中已被標(biāo)準(zhǔn)化,，且已被審定可有于制造壓力容器。904L合金與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣,，具有良好的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力,、很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力,、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時(shí)最高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度,，低停鍛溫度不小于900攝氏度,。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,，加熱后快冷,。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接，但是最恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊,。當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時(shí)焊條直徑不大于2.5毫米,；當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)焊條直徑小于3.2毫米。當(dāng)焊后需熱處理時(shí),，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理,。用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗,，鈍化處理,。904L熱鍛溫度

金相結(jié)構(gòu)
904L是*奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對(duì)鐵素體和α相的析出不敏感,。

耐腐蝕性
由于904L碳含量是很低的（最大0.020%）,，因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會(huì)有碳化物析出,。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn),。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素,，因此904L即使在還原性環(huán)境中,，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度,。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,，904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,，其抗腐蝕性能是非常好的,。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響,。在所有各種磷酸中,，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中,，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%,。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼,。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力,。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度,。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,，通過提高不銹鋼的鎳含量,，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,，904L在氯化物溶液,，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力,。

應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
904L合金是一種多用途的材料,，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：
1.石油,、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等,。
2.硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備,，如熱交換器等。
3.發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,，主要使用部位有：吸收塔的塔體,、煙道、檔門板,、內(nèi)件,、噴淋系統(tǒng)等。
4.有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇,。