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GH4169 

GH4169 概述
該合金的另一特點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加工工藝特別敏感,，掌握合金中向析出和溶解規(guī)律及組織與工藝,、性能的相互關(guān)系，可針對(duì)不同的使用要求制定合理,、可行的工藝規(guī)程,，就能獲得可滿(mǎn)足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件,、鍛棒,、軋棒、冷軋棒,、圓餅,、環(huán)件、板、帶,、絲、管等,?？芍瞥杀P(pán)、環(huán),、葉片,、軸、緊固件和彈性元件,、板材結(jié)構(gòu)件,、機(jī)匣等零部件在航空上長(zhǎng)期使用。[1] 
1.1 GH4169 材料牌號(hào)
GH4169(GH169） 
1.2 GH4169 相近牌號(hào)
Inconel718（美國(guó)）,，NC19FeNb(法國(guó)） 
1.3 GH4169 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》 
HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》 
Q6S 1034-1992 《高溫緊固件用GH4169合金棒材》 
Q3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》 
Q3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》 
Q3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》 
Q3B 4050-1993 《GH4169合金板材》 
Q3B 4051-1993 《GH4169合金絲材》 
GBT14992-2005 《高溫合金》 
1.4 GH4169 化學(xué)成分
該合金的化學(xué)成分分為3類(lèi)：標(biāo)準(zhǔn)成分,、優(yōu)質(zhì)成分、高純成分,，件表1-1,。優(yōu)質(zhì)成分的在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數(shù)量,，減少疲勞源和增強(qiáng)強(qiáng)化相的數(shù)量,，提高抗疲勞的含量，提高材料的純度和綜合性能,。 
核能應(yīng)用的GH4169合金,，需控制硼的含量（其他元素成分不變），具體含量有工序雙方協(xié)商確定,。當(dāng)ω（B）≤0.002%時(shí),，為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別，合號(hào)為GH4169A,。 
表1-1
類(lèi)別    C    Cr    Ni    Co    Mo    Al    Ti    Fe
標(biāo)準(zhǔn)    ≤0.08    17.0~21.0    50.0~55.0    ≤1.0    2.80~3.30    0.30~0.70    0.75~1.15    余
優(yōu)質(zhì)    0.02~0.06    17.0~21.0    50.0~55.0    ≤1.0    2.80~3.30    0.30~0.70    0.75~1.15    余
高純    0.02~0.06    17.0~21.0    50.0~55.0    ≤1.0    2.80~3.30    0.30~0.70    0.75~1.15    余

類(lèi)別    Nb    B    Mg    Mn    Si    P    S    Cu    Ca
-    -    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于
標(biāo)準(zhǔn)    4.75~5.50    0.006    0.01    0.35    0.35    0.015    0.015    0.30    0.01
優(yōu)質(zhì)    5.00~5.50    0.006    0.01    0.35    0.35    0.015    0.015    0.30    0.01
高純    5.00~5.50    0.006    0.005    0.35    0.35    0.015    0.015    0.30    0.005

類(lèi)別    Bi    Sn    Pb    Ag    Se    Te    Tl    N    O
-    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于
標(biāo)準(zhǔn)    ---    ---    0.0005    ---    0.0003    ---    ---    ---    ---
優(yōu)質(zhì)    0.001    0.005    0.001    0.001    0.0003    ---    ---    0.01    0.01
高純    0.00003    0.005    0.001    0.001    0.0003    0.00005    0.0001    0.01    0.005

1.5 GH4169 熱處理制度
合金具有不同的熱處理制度,，以控制晶粒度、控制δ相形貌,、分布和數(shù)量,，從而獲得不同級(jí)別的力學(xué)性能。合金熱處理制度分3類(lèi)： 
Ⅰ：(1010~1065)℃±10℃,，1h,，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,，8h,，以50℃h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷,。 
經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化,，晶界和晶內(nèi)均無(wú)δ相，存在缺口敏感性,，但對(duì)提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利,。 
Ⅱ：(950~980)℃±10℃，1h,，油冷,、空冷或水冷+720℃±5℃，8h,，以50℃h爐冷至620℃±5℃,，8h，空冷,。 
經(jīng)此制度處理后,，材料中的δ相較少，能提高材料的強(qiáng)度和沖擊性能,。該制度也稱(chēng)為直接時(shí)效熱處理制度,。 
1.6 GH4169 品種規(guī)格與狀態(tài)
可供應(yīng)模鍛件（盤(pán)、盤(pán)整體鍛件）,、餅,、環(huán)、棒（鍛棒,、軋棒,、冷拉棒）、板,、絲,、帶、管,、不同形狀和尺寸的緊固件,、彈性元件等。交貨狀態(tài)有供需雙方商定,。絲材以商定的交貨狀態(tài)成盤(pán)裝交貨,。 
1.7 GH4169 熔煉與鑄造工藝
合金的冶煉工藝分為3類(lèi)：真空感應(yīng)電渣重熔；真空感應(yīng)加真空電弧重熔,；真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔,。可根據(jù)零件的使用要求,，選擇所需的冶煉工藝,，滿(mǎn)足應(yīng)用要求,。 
1.8 GH4169 應(yīng)用概況與特殊要求
制造航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)中各種靜止件和轉(zhuǎn)動(dòng)件，如盤(pán),、環(huán)件,、機(jī)匣、軸,、葉片,、緊固件、彈性元件,、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件,；制造何能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架,；制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。 
近年來(lái),，在對(duì)該合金研究不斷深化和對(duì)該合金應(yīng)用不斷擴(kuò)大的基礎(chǔ)上,，為提高質(zhì)量和降低成本，發(fā)展了很多工藝：真空電弧重熔時(shí)采用氦氣冷卻工藝,，有效的減輕鈮偏析,；采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件，降低成本和縮短生產(chǎn)周期,；采用超塑成形工藝,，擴(kuò)大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。 
2 GH4169 物理及化學(xué)性能
2.1 GH4169 熱性能
2.1.1 GH4169 熔化溫度范圍 1260~1320℃ 
2.1.2 GH4169 導(dǎo)熱率 見(jiàn)表2-1 
表2-1 

θ℃    11    100    200    300    400    500    600    700    800    900    1000
λ（W（m?C）)    13.4    14.7    15.7    17.8    18.3    19.6    21.2    22.8    23.6    27.6    30.4

 
2.1.3 GH4169 比熱容 見(jiàn)表2-2,。 
表2-2 

θ℃    300    400    500    600    700    800    900    1000
c（J（kg?C））    481.4    493.9    514.8    539.0    573.4    615.3    657.2    707.4

2.1.4 GH4169 線(xiàn)膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-3,。 
表2-3 

θ℃    20~100    20~200    20~300    20~400    20~500    20~600    20~700    20~800    20~900    20~1000
α10-6C-1    11.8    13.0    13.5    14.1    14.4    14.8    15.4    17.0    18.4    18.7

2.2 GH4169 密度
ρ=8.24gcm3 
2.3 GH4169 電性能
2.4 GH4169 磁能型
合金無(wú)磁性 
2.5 GH4169 化學(xué)性能
2.5.1 GH4169 抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見(jiàn)表2-4 
表2-4 

θ℃    600    700    800    900    1000
氧化速率（g(m3?h））    0.0176    0.0277    0.0351    0.0961    0.1620

3 GH4169 工藝性能與要求
3.1 GH4169性能 
3.1.1 因GH4169合金中鈮含量高，合金中的鈮偏析成都與冶金工藝直接相關(guān),。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔煉速度和電極棒的質(zhì)量狀態(tài)直接影響材質(zhì)的優(yōu)劣,。熔速快，已形成富鈮的黑斑,；熔速慢,，會(huì)形成貧鈮的白斑；電極棒表面質(zhì)量差和電極棒內(nèi)部有裂紋,，均易導(dǎo)致白斑的形成,，所以，提高電極棒質(zhì)量和控制熔速及提高鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關(guān)鍵因素,。為避免鋼錠中的元素偏析過(guò)重,，至今采用的鋼錠直徑不大于508mm。品均化工藝必須確保鋼錠中的L相*溶解,。鋼錠兩階段均勻化和中間坯二次均勻化處理的時(shí)間,，根據(jù)鋼錠和中間坯的直徑而定。均勻化工藝的控制與材料中鈮的偏析成都直接相關(guān)。 
目前生產(chǎn)中采用的1160℃,，20h+1180℃,，44h的均勻化工藝，尚不足以消除鋼錠中心的偏析,， 
因此建議采用以下工藝： 
1.1150℃~1160℃,，20h~30h+1180℃~1190℃，110h~130h,； 
2.1160℃,，24h+1200℃，70h,。 
5.1.2 經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,。鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃。鍛件的鍛造工藝應(yīng)根據(jù)鍛件使用狀況和應(yīng)用要求,，結(jié)合生產(chǎn)廠(chǎng)的條件而定,。開(kāi)坯和生產(chǎn)鍛件時(shí)，中間退火溫度和終端溫度必須跟軍零件所需要的組織狀態(tài)和性能來(lái)確定,，一般情況下,，鍛造的終端溫度控制在930℃~950℃之間為宜。個(gè)類(lèi)鍛件的鍛造溫度和變形程度見(jiàn)表5-1 
表3-1 

鍛件類(lèi)別    *次鍛造    *次鍛造    第二次鍛造    第二次鍛造    晶粒度級(jí)    晶粒度級(jí)
-    加熱溫度℃    變形量%    加熱溫度℃    變形量%    基本晶粒    個(gè)別大晶粒
普通    1065~1090    ---    1040~1065    ---    4~6    允許
高強(qiáng)    1040~1065    ---    1010~1040    30~50    8    ≥2
直接時(shí)效    995~1025    ＞50    970~995    ＞50    10    ≥2

GH4169 預(yù)熱
工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理,，保持表面清潔,。若加熱環(huán)境含有硫、磷,、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬,，GH4169合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆,、粉筆,、潤(rùn)滑油、水,、燃料等,。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,，城市煤氣的硫含量要低于0.25gm3,，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。 
加熱的電爐要具有較精確的控溫能力,，爐氣必須為中性或弱堿性,，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)。 
GH4169 熱加工
GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到*的性能,。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時(shí)的塑性,，變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃,。 
GH4169 冷加工
冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,，并且在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火過(guò)程。 
GH4169 熱處理
不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能,。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低,，所以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使GH4169合金獲得*的機(jī)械性能。 
GH4169 打磨
在GH4169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,，需要用細(xì)砂帶打磨,，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理,。 
GH4169 機(jī)加工
GH4169的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性,，與奧氏體不銹鋼不同的是,， GH4169適合采用低表面切削速度。 
GH4169焊接
沉淀硬化型的GH4169合金很適合于焊接,，無(wú)焊后開(kāi)裂傾向,。適焊性、易加工性,、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn),。 
GH4169適合于電弧焊、等離子焊等,。在焊接前,，材料表面要潔凈、無(wú)油污,、無(wú)粉筆記號(hào)等,，焊縫周?chē)?5mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。 
GH4169 推薦使用的焊接材料： 
GTAWGMAW 
Nicrofer S 5219 
W.-Nr. 2.4667 
SG-NiCr19NbMoTi 
AWS A 5.14 ERNiFeCr-2 
BS 2901 Part 5 NA 51 
4 GH4169 功能考核試驗(yàn)
用該合金制造的渦輪盤(pán),、甩油盤(pán),、整體轉(zhuǎn)子、軸,、緊固件等零件已按照發(fā)動(dòng)機(jī)所用的型號(hào)規(guī)范,，在發(fā)動(dòng)機(jī)零、部件試驗(yàn)中通過(guò)了超轉(zhuǎn),、破裂,、低循環(huán)疲勞試驗(yàn),；通過(guò)了高空臺(tái)試車(chē)個(gè)長(zhǎng)期（壽命）試車(chē)及試飛發(fā)射的考核，達(dá)到了設(shè)計(jì)和應(yīng)用的要求,。 
5 GH4169 使用建議
推薦使用,，使用中必須避免出現(xiàn)超過(guò)材料承受性能的應(yīng)力集中。