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上海隆繼金屬集團有限公司
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管材40CrMnMoS8-6↑相當(dāng)于啥鋼種
2017-11-8 閱讀(2263)
40CrMnMoS8-6板材
40CrMnMoS8-6材料采購方式：
當(dāng)您有項目要采購材料的時候,，且對我公司產(chǎn)品有興趣,，歡迎您對我公司進行詢價,，為了保證所詢價格準(zhǔn)確合理，請您務(wù)必提供下述技術(shù)要求：
1. 交貨狀態(tài)：鍛造,、鑄態(tài),、退火態(tài)、固溶態(tài),、時效態(tài),；
2. 外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài),、磨光態(tài),、酸洗態(tài)；
3. 尺寸規(guī)格：公稱尺寸,、公差范圍,、定尺、不定尺,、標(biāo)準(zhǔn)尺寸,；
4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)、ASTM,、ASME,、JIS、JS,、DIN,、其它；
5. 訂貨量,；
6. 交貨期,。
請將上述內(nèi)容用傳真文件或電子郵件形式發(fā)至我公司。
且通過以上進行確認,，并索取我公司報價單。在我公司產(chǎn)品鋼種規(guī)格范圍內(nèi),，我公司會立即給您一個完整的報價單,，
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40CrMnMoS8-6
德國料號：1.2312
德國牌號：40CrMnMoS8-6
化學(xué)成分：
C：0,35 - 0,45
Si：0,30 - 0,50
Mn：1,40 - 1,60
P：max. 0,030
S：0,05 - 0,10
Cr：15,00 - 17,00
Mo：1,00 - 1,30
Ni：max. 1,00
=============40CrMnMoS8-6世界鋼號對照=============
雙相不銹鋼極耐腐蝕,，可加工硬化合金,。它們的微結(jié)構(gòu)由奧氏體相和鐵素體相組成,。因此，雙相不銹鋼顯示奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性,。與純奧氏體和純鐵素體相比,，這種性能的組合可能意味著一些妥協(xié)。
在大多數(shù)情況下,，雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼更堅韌,。雙相不銹鋼的強度在某些情況下可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。
雖然雙相不銹鋼被認為耐應(yīng)力腐蝕開裂,，但它們不像鐵素體不銹鋼那樣抵抗這種形式的攻擊,。然而，zui不耐受的雙相不銹鋼的耐腐蝕性大于zui常用的不銹鋼等級的不銹鋼,，即304和316的耐腐蝕性,。
雙相鋼也是磁性的，這種性質(zhì)可用于容易地將它們與普通奧氏體不銹鋼等級,。
耐熱性
雙相不銹鋼的高鉻含量,，防止腐蝕，在高于約300℃的溫度下引起脆化,。
在低溫下,，雙相不銹鋼具有比鐵素體和馬氏體等級更好的延展性。雙相級別可以直接使用至少-50°C,。
耐腐蝕性能
雙相不銹鋼極耐腐蝕,。它們具有很強的耐晶間腐蝕性。即使在氯化物和硫化物環(huán)境中,，雙相不銹鋼表現(xiàn)出非常高的耐應(yīng)力腐蝕開裂性,。
超級雙相級別更耐腐蝕。
40CrMnMoS8-6熱處理是通過加熱,、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：
1.過熱
——過熱40CrMnMoS8-6組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降,。由于淬火組織過熱,，40CrMnMoS8-6鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降,，抗沖擊性能降低,，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y,。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,，稱為欠熱組織，它使40CrMnMoS8-6硬度下降,，耐磨性急劇降低,，影響40CrMnMoS8-6材料壽命,。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于40CrMnMoS8-6鋼材的抗斷裂強度,；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是40CrMnMoS8-6鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣,、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點,、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中,；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火,；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大,、鍛造折疊、深的車削刀痕,、油溝尖銳棱角等,。總之,，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋,。
4.熱處理變形
——40CrMnMoS8-6在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度,、加熱速度,、冷卻方式、冷卻速度,、零件形狀和大小的變化而變化,，所以40CrMnMoS8-6熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——40CrMnMoS8-6在熱處理過程中,，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳,。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢,。40CrMnMoS8-6表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),，可做仲裁判據(jù)。
6.軟點
——由于加熱不足,，冷卻不良,，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>40CrMnMoS8-6表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點,。它象表面脫碳一樣可以造成表面40CrMnMoS8-6耐磨性和疲勞強度的嚴(yán)重下降。
