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上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： S20910高溫鎳合金,longjdudu不銹鋼,Nitronic50不銹鋼 |
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1.6546熱軋棒1.6546相當(dāng)于啥牌號(hào)↑
2017-11-2 閱讀(590)
1.6546抗拉強(qiáng)度是多少
1.6546特殊鋼材工藝：
在模具生產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用一般占10%~20%，而機(jī)械加工,、熱處理、裝配和管理費(fèi)用占80%以上,，所以模具材料的工藝性能是影響特鋼的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一,。
1. 可加工性
（1）熱加工性能,，指熱塑性,、加工溫度范圍等,；
（2）冷加工性能,，指切削、磨削,、拋光,、冷拔等加工性能。
2. 淬透性和淬硬性
3. 淬火溫度和熱處理變形
4. 氧化,、脫碳敏感性
5.其他因素
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1.6546
德國(guó)料號(hào)：1.6546
德國(guó)鋼號(hào)：40NiCrMo2-2
化學(xué)成分：
C：0,37 - 0,44
Si：0,15 - 0,40
Mn：0,70 - 1,00
P：max. 0,035
S：max. 0,035
Cr：0,90 - 1,40
Mo：0,20 - 0,30
Ni：1,40 - 1,70
=============1.6546世界鋼號(hào)對(duì)照=============
1.6546熱處理是通過(guò)加熱,、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn),，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題：
1.過(guò)熱
——過(guò)熱1.6546組織中殘留奧氏體增多,，尺寸穩(wěn)定性下降,。由于淬火組織過(guò)熱,，1.6546鋼的晶體粗大,，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低,，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y,。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,，稱為欠熱組織，它使1.6546硬度下降,，耐磨性急劇降低,，影響1.6546材料壽命,。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于1.6546鋼材的抗斷裂強(qiáng)度,；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是1.6546鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物,、白點(diǎn),、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中,；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析,；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火,；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大,、鍛造折疊,、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等,?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因,。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋,。
4.熱處理變形
——1.6546在熱處理時(shí),，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,，是復(fù)雜多變的,，因?yàn)樗茈S著加熱溫度,、加熱速度、冷卻方式,、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,，所以1.6546熱處理變形是難免的,。
5.表面脫碳
——1.6546在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)zui后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢,。1.6546表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法,。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù),。
6.軟點(diǎn)
——由于加熱不足,，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>1.6546表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn),。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.6546耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降,。
上海隆繼特殊鋼銷售渠道：
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