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上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
主營產(chǎn)品： S20910高溫鎳合金,longjdudu不銹鋼,Nitronic50不銹鋼 |
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板材1.6312成分比重是多少1.6312
2017-10-18 閱讀(691)
1.6312黑皮定尺
雙相不銹鋼極耐腐蝕,，可加工硬化合金,。它們的微結(jié)構(gòu)由奧氏體相和鐵素體相組成。因此,，雙相不銹鋼顯示奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性,。與純奧氏體和純鐵素體相比，這種性能的組合可能意味著一些妥協(xié)。
在大多數(shù)情況下，雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼更堅(jiān)韌,。雙相不銹鋼的強(qiáng)度在某些情況下可能是奧氏體不銹鋼的兩倍,。
雖然雙相不銹鋼被認(rèn)為耐應(yīng)力腐蝕開裂，但它們不像鐵素體不銹鋼那樣抵抗這種形式的攻擊,。然而，zui不耐受的雙相不銹鋼的耐腐蝕性大于zui常用的不銹鋼等級(jí)的不銹鋼,，即304和316的耐腐蝕性,。
雙相鋼也是磁性的,，這種性質(zhì)可用于容易地將它們與普通奧氏體不銹鋼等級(jí),。
耐熱性
雙相不銹鋼的高鉻含量,，防止腐蝕,，在高于約300℃的溫度下引起脆化,。
在低溫下,，雙相不銹鋼具有比鐵素體和馬氏體等級(jí)更好的延展性,。雙相級(jí)別可以直接使用至少-50°C。
耐腐蝕性能
雙相不銹鋼極耐腐蝕,。它們具有很強(qiáng)的耐晶間腐蝕性,。即使在氯化物和硫化物環(huán)境中,，雙相不銹鋼表現(xiàn)出非常高的耐應(yīng)力腐蝕開裂性,。
超級(jí)雙相級(jí)別更耐腐蝕,。
1.6312
德國料號(hào)：1.6312?
德國鋼號(hào)：10NiMnMo6-5
化學(xué)成分：
C：0,08 - 0,12
Si：0,10 - 0,25
Mn：1,30 - 1,50
P：max. 0,020
S：max. 0,020
Cr：0,35 - 0,65
Mo：0,15 - 0,25
Ni：0,40 - 0,70
=============1.6312世界鋼號(hào)對(duì)照=============
1.6312材料熱處理方法的對(duì)應(yīng)作用：
①1.6312退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化,。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性,，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能,，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力,，以防止變形或開裂,。
②1.6312正火：通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下,，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
③1.6312淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變,。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能,。
④1.6312回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能,；保證工件的尺寸與形狀不變,；消除內(nèi)應(yīng)力,，防止開裂和變形,。
⑤1.6312調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的*熱處理,；也是軟氮化的預(yù)熱處理,。
⑥1.6312滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性,。
⑦1.6312高速鋼氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具,，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。
影響1.6312材料使用的六大性能：
1.蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下,，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,，而對(duì)于奧氏體不銹鋼只有當(dāng)含碳量超過0.4%時(shí)，才可以用于528°C以上,。
2.抗氧化性：在溫度循環(huán)變化中,，所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化，產(chǎn)生氧化皮等問題,。一般情況下,，奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性,。
3.耐磨性：指材料抵抗磨損的性能,，它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下,，為提高耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求,。
4.塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結(jié)在一起或表面滾成球形,。它和溫度,、材料、表面光潔度,、硬度,、載荷有關(guān),，會(huì)受流體的影響,，高溫會(huì)使金屬軟化，增加其塑變趨勢(shì),。
5.硬度：在高溫情況下,，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能,。
6.熱膨脹率：指加熱處理前后體積變化的相對(duì)百分率,；熱膨脹率=（受熱后體積-受熱前體積）/受熱前體積100%。
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