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上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： S20910高溫鎳合金,longjdudu不銹鋼,Nitronic50不銹鋼 |
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1.0401現(xiàn)貨規(guī)格1.0401誰(shuí)家有現(xiàn)貨銷售
2017-9-6 閱讀(488)
1.0401現(xiàn)貨規(guī)格
1.0401材料采購(gòu)方式：
當(dāng)您有項(xiàng)目要采購(gòu)材料的時(shí)候,，且對(duì)我公司產(chǎn)品有興趣,，歡迎您對(duì)我公司進(jìn)行詢價(jià),，為了保證所詢價(jià)格準(zhǔn)確合理，請(qǐng)您務(wù)必提供下述技術(shù)要求：
1. 交貨狀態(tài)：鍛造,、鑄態(tài),、退火態(tài)、固溶態(tài),、時(shí)效態(tài),；
2. 外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài),、磨光態(tài),、酸洗態(tài)；
3. 尺寸規(guī)格：公稱尺寸,、公差范圍,、定尺、不定尺,、標(biāo)準(zhǔn)尺寸,；
4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)、ASTM,、ASME,、JIS、JS,、DIN,、其它；
5. 訂貨量,；
6. 交貨期,。
請(qǐng)將上述內(nèi)容用傳真文件或電子郵件形式發(fā)至我公司。
且通過以上進(jìn)行確認(rèn)，并索取我公司報(bào)價(jià)單,。在我公司產(chǎn)品鋼種規(guī)格范圍內(nèi),，我公司會(huì)立即給您一個(gè)完整的報(bào)價(jià)單，
在您的傳真文件或郵件上,，請(qǐng)清晰地寫下公司名稱,、或。以便我公司回復(fù),。
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1.0401
德國(guó)料號(hào)：1.0401
德國(guó)牌號(hào)：C15
化學(xué)成分：
C：0,12 - 0,18
Si：max. 0,40
Mn：0,30 - 0,60
P：max. 0,045
S：max. 0,045
=============1.0401世界鋼號(hào)對(duì)照=============
1.0401國(guó)內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)：
中國(guó)GB/T1220-2007 GB /T20878-2007
美國(guó)ASTM A286 ASTM A276 ASTM A182 ASTM A240 UNS SAE AISI
德國(guó):DIN17400 EN10088-2 W-Nr
英國(guó)BS
法國(guó)NAF
日本JIS
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1.0401熱處理是通過加熱,、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題：
1.過熱
——過熱1.0401組織中殘留奧氏體增多,，尺寸穩(wěn)定性下降,。由于淬火組織過熱，1.0401鋼的晶體粗大,，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低,。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y,。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織,，它使1.0401硬度下降,，耐磨性急劇降低，影響1.0401材料壽命,。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于1.0401鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是1.0401鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣,、嚴(yán)重的非金屬夾雜物,、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中,；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析,；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大,、鍛造折疊,、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等,?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因,。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——1.0401在熱處理時(shí),，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,，是復(fù)雜多變的,，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度,、冷卻方式,、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,，所以1.0401熱處理變形是難免的,。
5.表面脫碳
——1.0401在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢,。1.0401表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法,。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù),。
6.軟點(diǎn)
——由于加熱不足,，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>1.0401表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn),。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.0401耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降,。
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