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上海隆繼金屬集團有限公司
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X38CrMoV5-3淬火硬度X38CrMoV5-3推薦資訊
2018-1-11 閱讀(712)
X38CrMoV5-3對應什么牌號X38CrMoV5-3對應什么牌號
,板材,
X38CrMoV5-3對應什么牌號市場行情：
隨著中國經濟的持續(xù)高速增長,，國內模具制造行業(yè)更是以高于GDP的增速快速發(fā)展,。這也為國內模具鋼的發(fā)展提供了一個巨大的市場,，帶動了國內模具鋼的產量,、品種,、規(guī)格及品質水平的迅速提高,。作為模具制造的基體,，模具鋼的性能好壞直接影響著模具的使用壽命,、生產成本等一系列因素,，被越來越被多的模具制造廠商所重視,。
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X3,執(zhí)行標準,8CrMoV5-3
德國料號：1.2367
德國牌號：X38CrMoV5-3
化學成分：
C：0,35 - 0,40
Si：0,30 - 0,50
Mn：0,30 - 0,鋼棒,,60
P：max. 0,035
S：max. 0,035
Cr：3,75 - 4,25
Mo：4,00 - 4,50
V：0,40 - 0,70
=============X38CrMoV5-3世界鋼號對照=============
X38CrMoV5-3熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：
1.過熱
——過熱X38CrMoV5-3組織中殘留奧氏體增多,，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,，X38CrMoV5-3鋼的晶體粗大,，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低,，軸承的壽命也降低,。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規(guī)定的托氏體組織,，稱為欠熱組織,，它使X38CrMoV5-3硬度下降，耐磨性急劇降低,，影響X38CrMoV5-3材料壽命,。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于X38CrMoV5-3鋼材的抗斷裂強度,；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是X38CrMoV5-3鋼材內部缺陷（如夾渣,、嚴重的非金屬夾雜物、白點,、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中,；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大,、鍛造折疊,、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等,?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因,。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋,。
4.熱處理變形
——X38CrMoV5-3在熱處理時,，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消,，是復雜多變的,，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度,、冷卻方式,、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,，所以X38CrMoV5-3熱處理變形是難免的,。
5.表面脫碳
——X38CrMoV5-3在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中加熱,，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少,，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢,。X38CrMoV5-3表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法,。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據,。
6.軟點
——由于加熱不足,，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的X38CrMoV5-3表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點,。它象表面脫碳一樣可以造成表面X38CrMoV5-3耐磨性和疲勞強度的嚴重下降,。
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在材料使用過程中,，如果客戶碰到任何關于材料的疑異問題均可在*時間得到處理。
