上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
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GH3600無(wú)縫管生產(chǎn)工藝
2022-10-15 閱讀(771)
由于高溫合金的成分復(fù)雜,,加工變形抗力大,,因而,高溫合金管材熱穿孔的可行性一直是國(guó)內(nèi)外在研制中探討的問(wèn)題,。CH3600合金是Ni-Cr-Fe 基固溶合金,,具有耐腐蝕、耐海水侵蝕及較好的綜合性能,。為了更好的開(kāi)發(fā)市場(chǎng),,特對(duì)GH3600合金管材批量生產(chǎn)中的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了研制。
管材規(guī)格:$38 ×3,、$25 ×2.5,、p18×2。合金成分見(jiàn)表1,。主要生產(chǎn)工藝流程為:電弧爐冶煉→電渣重熔→鍛造開(kāi)坯如110圓棒→超聲波探傷→熱穿荒管→冷軋(拔)一固溶處理→渦流探傷→性能檢驗(yàn),。
影響孔腔形成的因素:(1)高溫合金的自然塑性,塑性好的不易形成孔腔,。(2)穿孔工藝,,即軋輪壓下量或頂頭伸進(jìn)量,軋輾壓下量大或頂頭伸進(jìn)量小易形成孔腔,。(3)加熱溫度,,加熱溫度合適可充分發(fā)揮金屬的穿孔性能(即加工塑性),不易形成孔腔,。根據(jù)以上情況制定合理的穿孔工藝,,見(jiàn)表2。
本次試驗(yàn)采取拔制工藝,,在變形過(guò)程中合理分配減徑,,減壁量,變形量控制在20%以?xún)?nèi),,制定相應(yīng)的熱處理工藝,,以防止拔制過(guò)程中的斷頭,、拔制裂紋及內(nèi)外表面缺陷的產(chǎn)生。拔制的主要目的是減徑,,為后續(xù)的繼續(xù)軋制創(chuàng)造條件,。具體拔制參數(shù)見(jiàn)表3。