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上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
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17-4PH鋼加工性能分析
2022-9-15 閱讀(1909)
17-4PH鋼是一種不穩(wěn)定的奧氏體組織,。經(jīng)過固溶處理后,，馬氏體發(fā)生相變,，然后經(jīng)過時(shí)效處理,，在馬氏體基體上沉淀和沉淀小而分散，呈面心立方結(jié)構(gòu)MX相從而得到硬化的馬氏體不銹鋼,。在使用狀態(tài)下,，鋼的基體是板狀馬氏體，還有一些殘留的奧氏體,、鐵素體和各種碳化物和金屬間化合物,。在奧氏體痔錦不銹鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展出沉淀硬化不銹鋼。由于錦緞,、鉻等元素比例適當(dāng),，在純火狀態(tài)下具有奧氏體組織，冷加工性能優(yōu)異,，易于軋制成鋼帶和簡(jiǎn)單材料,，冷處理后可轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而顯著提高鋼的強(qiáng)度,。這種鋼含有沉淀和硬化Mo,，Cu，Al,，B因此,，強(qiáng)度可以進(jìn)一步提高。沉淀硬化,，也稱沉淀強(qiáng)化,，是指溶質(zhì)原子在過飽和固溶體中的偏聚區(qū)和溶解顆粒分散在基體中導(dǎo)致金屬硬化的熱處理過程。
05Cr17Ni4Cu4Nb[GB1220-2007)化學(xué)成分規(guī)格如表1所示,。
17-4PH鋼的加工性能
17-4可用于淬火和硬化狀態(tài)PH鋼材加工,，加工條件隨材料硬度的變化而變化。高速鋼刀具或潤(rùn)滑硬質(zhì)合金刀具通常用于加工,。
(1)熱成形熱成形的溫度范圍為950~1200℃。固溶處理和時(shí)效處理應(yīng)包括完整的熱處理工藝,。
(2)冷成型只能在軟化狀態(tài)下進(jìn)行,，條件相對(duì)嚴(yán)格。冷加工后，通過固溶處理及時(shí)處理,，增強(qiáng)了抗應(yīng)力腐蝕能力,。軋制、彎曲等.為避免開裂,，應(yīng)在軟化狀態(tài)下進(jìn)行工作,。
(3)切割熱切割(等離子體、鋸切)考慮到熱變質(zhì)部分,，應(yīng)適當(dāng)控制切割程序,。切割后，研磨以去除氧化層,。剪切,、沖壓、鋸切等,?？捎糜跈C(jī)械切割。
(4)熱處理17-4PH材料的熱處理工藝接近普通馬氏體不銹鋼的熱處理操作,。真空熱處理或保護(hù)大氣熱處理可達(dá)到滿意的效果,。通常是17-4PH鋼中使用的熱處理工藝是固溶+時(shí)效處理。鋼的馬氏體開始溫度變化（Ms):130℃;轉(zhuǎn)換終止溫度（Mf):30℃;固溶溫度:(1050主25)℃x30min~1h,，水冷或油冷至25℃下面,。根據(jù)不同的產(chǎn)品最終性能要求，固溶處理后通常選擇四種時(shí)效工藝(見表2),，其中480℃×2h時(shí)效處理后,，硬度可達(dá)到40HRC以上，獲得最高的力學(xué)性能,。在較高的時(shí)效溫度下620℃接下來,，可以獲得更高的延展性。其典型的熱處理工藝如圖3所示,，在生產(chǎn)實(shí)踐中采用真空高壓氣淬也能滿足技術(shù)要求,。
(5)焊接17-4PH鋼材具有優(yōu)異的焊接性能，可采用一般的電弧焊和電阻焊接工藝進(jìn)行焊接,，即17-4可采用其他不銹鋼焊接工藝PH鋼,。另一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是焊接前不需要預(yù)熱。由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特性,，焊接金屬中的低氧含量保持了良好的韌性和延展性,。為了避免冷裂，應(yīng)盡量避免滲氫,。17-4PH鋼可與同一種填充金屬焊接,。如果焊接時(shí)不需要考慮17-4PH奧氏體金屬也可以用來填充機(jī)械性能,，然后不需要熱處理。在實(shí)踐中,，我們將是17-4PH與普通馬氏體鋼焊接,，效果相同。
(6)表面處理17-4PH鋼材的表面處理方法與普通不銹鋼基本相同,。在研磨,、噴砂、拋光,、鈍化等鈍化等工藝沒有特殊要求,。17-4PH鋼具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，因此可以根據(jù)產(chǎn)品的使用要求,，采用明亮或啞光等表面處理工藝,，從而達(dá)到滿意的效果。只需注意不同材料的組合,，17-4PH鋼材表面顏色與普通不銹鋼略有區(qū)別,。
與普通不銹鋼相比，17-4PH鋼具有較高的耐腐蝕性和優(yōu)良的冷熱加工性能,，加工工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,，適合制造一些具有特殊使用要求的優(yōu)質(zhì)手術(shù)設(shè)備。隨著技術(shù)的進(jìn)步,，其應(yīng)用范圍預(yù)計(jì)將繼續(xù)擴(kuò)大,。當(dāng)然，在現(xiàn)階段,，考慮到制造成本等因素,，沉淀硬化不銹鋼更適合制造具有特殊使用條件和高附加值的產(chǎn)品。
