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上海隆繼金屬集團有限公司
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022Cr25Ni7Mo4N無縫管工藝
2022-9-14 閱讀(717)
鐵氧體-奧氏體雙相不銹鋼管,，具有鐵氧體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點,，*的耐應力腐蝕開裂性能,，高機械強度，優(yōu)異的耐腐蝕性和間隙腐蝕性能,，低熱膨脹系數(shù),，耐沖擊，耐疲勞腐蝕,，使用周期成本低,。近年來，隨著我國油氣產(chǎn)量的大幅提高,，含硫原油的精煉能力不斷提高,，以乙烯為原料的下游產(chǎn)品深入發(fā)展，優(yōu)化肥生產(chǎn)工藝,，大力推進海洋油氣勘探開發(fā),，因此耐腐蝕指數(shù)PREN≥超級雙相不銹鋼廣泛使用。
022Cr25Ni7Mo4N(ASTM牌號UNSs32750,，簡稱2507)是目前超級雙相不銹鋼管系列型代表,，與2205雙相不銹鋼相比Cr，Mo,，N含量都有一定程度的增加,，特別是N的含量達到0.28%左右，PREN因此達到43,，強度更高,，耐氯離子點蝕，耐應力腐蝕,。與其它材料相比,，超雙相不銹鋼的使用往往會降低使用周期的成本。在選材過程中,，僅僅考慮購買成本是不夠的,。從短期行為來看，2507比304L,，316L普通雙相不銹鋼價格昂貴,，但當考慮到性能與成本的比率、預期使用壽命,、維護成本,、安全性和可靠性、是否可以節(jié)省材料或減少工藝控制時,，發(fā)現(xiàn)使用超雙相不銹鋼會降低綜合成本,，有時甚至大大降低。可以預見,，2507超級雙相不銹鋼無縫鋼管將在嚴酷的含氯環(huán)境,、化工和加工行業(yè)中得到越來越廣泛的重復使用。
與奧氏體不銹鋼相比,，2507雙相不銹鋼無縫鋼管熱加工塑性差,，冷加工變形抗力大?！盁釘D壓+冷軋"工藝技術(shù),、熱擠壓工藝具有三向壓應力變形和大變形的特點，缺陷的可能性較??；冷軋工藝設(shè)備選用長環(huán)孔冷軋管機，嚴格控制尺寸精度,、化學成分、機械性能,、工藝性能,、耐腐蝕性、金相組織和高溫性能滿足規(guī)定的技術(shù)要求,。
GB/T奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管21833-2008,。
技術(shù)協(xié)議：開發(fā)2507雙相不銹鋼換熱管的技術(shù)條件。
熱變形過程采用兩個變形過程,。首先,，采用活動膨脹頭和特殊潤滑方法對管坯進行熱膨脹，獲得壁厚均勻,、表面良好的膨脹管坯,。然后，在三向壓力應力的作用下,，管坯完成了熱擠壓母管的變形過程,。由于擠壓變形大，組織密集,，性能差異很小,。該工藝是一種國際通用的高合金鋼管加工方法，避免了兩輪穿孔軋制工藝的可能性,，為冷軋鋼管提供了高質(zhì)量的母管,，并為最終成品管提供了可靠的質(zhì)量保證。研究和實踐表明,，雙相不銹鋼具有化對雙相不銹鋼具有優(yōu)異的性能非常重要,。2507雙相不銹鋼無縫鋼管擠壓工藝的主要參數(shù)見表4。
鋼管冷軋在長環(huán)孔冷軋管機上完成。由于2507材料的冷加工屈服強度高于普通奧氏體不銹鋼,，初始變形阻力較大,，伸長率較小，冷加工延伸系數(shù)小于奧氏體不銹鋼,，因此擠壓管制定了三條冷軋工藝路線,，合理分配每個延伸系數(shù)，變形相對較?。ū?）,。同時，在冷軋過程中選擇適當?shù)能堉扑俣群洼斎肓?，以減少不均勻的縱向壁厚和軋制折疊,。試驗表明，該材料的塑性滿足了冷軋過程中合理變形的要求,。
熱處理工藝是保證2507雙相不銹鋼無縫鋼管,、常溫力學性能、高溫力學性能,、耐腐蝕性和焊接性能的重要環(huán)節(jié),。
鋼管的熱處理是在以天然氣為燃料的分段連續(xù)棒底固體溶解熱處理爐中進行的。熱處理工藝試驗結(jié)果表明,，在一定的加熱時間（包括絕緣時間）內(nèi),，隨著固體溶解處理溫度的升高或絕緣時間的延長，鋼管的鐵含量有增加的趨勢,，顆粒尺寸相對較大,。根據(jù)瑞典山特維克公司的技術(shù)數(shù)據(jù)，2507雙相不銹鋼無縫鋼管固體溶解熱處理-選擇加熱溫度Ⅰ050~1125℃,有時甚至更高,。在大量實驗研究的基礎(chǔ)上,，公司制定了2507雙相不銹鋼無縫鋼管固溶熱處理，加熱溫度為1070~1120℃,，經(jīng)過適當?shù)谋貢r間,，保溫后迅速進行水冷，鋼管的鐵素體含量,、耐腐蝕性滿足技術(shù)要求,。
