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上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
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0Cr17Ni4Cu4Nb合金元素對(duì)力學(xué)性能的影響
2022-9-6 閱讀(1237)
0Cr17Ni4Cu4Nb它是典型的奧氏體沉淀硬化不銹鋼,含量很高Cr,,Ni,,Cu,沉淀硬化相沉淀后的固溶時(shí)效s-Cu,它分布在低碳奧氏體基體中,從而提高了材料的強(qiáng)度,。由于其良好的韌性和塑性,,它具有低碳馬氏體不銹鋼的高強(qiáng)度和高強(qiáng)度Cr-Ni奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性、簡單的熱處理方法等優(yōu)點(diǎn),,廣泛應(yīng)用于核電,、航空航天和機(jī)械化工領(lǐng)域,也是我國企業(yè)軸類零件的主要材料,。為了便于控制我廠軸的加工質(zhì)量,,提高軸的使用壽命,本文重點(diǎn)研究材料組成,,不同的熱處理方法對(duì)其機(jī)械性能,、微觀組織形狀和加工變形的影響。
試驗(yàn)方法及設(shè)備
試樣來自軸材本身的延伸端尺寸為105mmx140mm,標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣,、金相試樣,、沖擊試樣等。通過機(jī)械加工,。GB/T1170-2008《不銹鋼多元素含量測定電暈放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)》采用移動(dòng)式金屬分析光譜儀749-024對(duì)材料成分進(jìn)行分析,。WDW-300型微機(jī)電子拉伸試驗(yàn)機(jī),根據(jù)GB/T228.1-2010金屬材料拉伸實(shí)驗(yàn)第1部分室溫拉伸實(shí)驗(yàn)方法用于拉伸實(shí)驗(yàn),。MR5000型倒置金相顯微鏡組織分析熱處理后的樣品,。
合金元素對(duì)力學(xué)性能的影響
合金元素含有產(chǎn)生元素的鐵元素Cr,Mo,,w.v,,Nb,Al,,Si和馬氏體產(chǎn)生元素C,,N,Mn,,Ni,,Cu,CP鐵素體的存在會(huì)破壞0。Cr17Ni4Cu4Nb鋼的組織均勻性降低了材料的韌性和塑性,,加速了材料在蠕變過程中的老化速度,。因此,,對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的成分,,鐵素體產(chǎn)生的元素應(yīng)盡可能保持在下限,,而馬氏體產(chǎn)生的元素應(yīng)保持在上限,以盡可能去除鋼中的鐵素體含量,。
從0Cr17Ni4Cu4Nb根據(jù)鋼成分分析結(jié)果表1,,材料成分含量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),Cr,,Cu,Nb所有的內(nèi)容都在下限,,Ni中上限。不同系列材料的元素含量范圍存在一定差異,,如KJ系列中Mn,,Cr,Ni,,Cu元素的含量相對(duì)較高,,在一定程度上增加了材料的韌性和塑性。Cr含量高,,容易產(chǎn)生鐵素體,,導(dǎo)致C和CCr馬氏體轉(zhuǎn)化不*,會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低,,韌性塑性增加,。Cr17Ni4Cu4Nb鋼成分分析可以推斷KJ韌塑性比系列LH良好的系列傾向。
KJ-3與KJ-4其它合金元素基本相同,,Ni含量分別是4.3%和4.98%對(duì)應(yīng)的R是1018MPa和1065MPa,。再用LH-4與LH-6為例,其Ni含量分別是4.65%和4.33%,對(duì)應(yīng)R。分別是1076MPa和1045MPa,詳圖1,。由此可見,,熱處理方法相同,其他元素的含量基本相同,,隨之而來Ni隨著含量的增加,,材料強(qiáng)度的增加,延伸率和沖擊強(qiáng)度的降低,。
OCr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化鋼Ac,,約為670℃,Ac,約為740℃,Ms為80~140℃,Mf約為32℃,常用的熱處理方法是1020~1060℃范圍內(nèi)固溶處理,,然后460~650℃范圍內(nèi)的時(shí)效處理[5],,為了進(jìn)一步細(xì)化顆粒,采用固溶+中間調(diào)節(jié)處理+時(shí)效處理[6],。我廠的軸材為固溶時(shí)效,,具體熱處理方法參數(shù)如表2所示。
0Cr17Ni4Cu4Nb除了相同的固溶溫度外,,鋼的三種不同的熱處理方法有不同的參數(shù),,其相應(yīng)的力學(xué)性能結(jié)果如表3所示,。在這三個(gè)樣品中,KJ沖擊平均值為207J,其韌塑性好,,其次是進(jìn)口軸料,,LH相對(duì)較低的系列樣品;LH系列樣品的抗拉強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度,、伸長率和伸長率KJ系列相當(dāng),LH系列樣品的平均強(qiáng)度略高于KJ進(jìn)口軸料系列樣品IT低強(qiáng)度的系列,。
我公司產(chǎn)品質(zhì)量反饋發(fā)現(xiàn),,KJ在加工和使用過程中,一系列材料的加工質(zhì)量是穩(wěn)定的,,在加工和使用過程中沒有材料的質(zhì)量問題,,LH在一系列材料的加工過程中,多次出現(xiàn)彎曲變形,,而進(jìn)口軸材料的使用數(shù)量有限,,沒有出現(xiàn)問題。說明當(dāng)強(qiáng)度相等時(shí),,加工質(zhì)量越穩(wěn)定,,加工質(zhì)量越穩(wěn)定。
一方面,,這是和KJ奧氏體在合金元素系列中產(chǎn)生元素Ni,,Cu含量高過LH相關(guān)系列。另一方面KJ系列樣品的固溶采用階段均溫,,固溶保溫時(shí)間遠(yuǎn)長于LH系列樣品,、滲碳體和合金元素可以*溶解在馬氏體中。充足的絕緣時(shí)間進(jìn)一步保證了合金元素的均勻分布,。在油冷過程中,,油的冷卻速度為500~350℃在最快的情況下,溫度冷卻速度迅速減慢,,在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)有較小的冷卻速度,,可以降低組織應(yīng)力,細(xì)化晶粒,,提高材料的韌性和塑性,。盡管LH固溶溫度為1040℃,但是保溫時(shí)間很短,合金元素可能會(huì)收縮,。此外,,冷卻方式為水冷,水冷卻速度最快為400~100℃范圍內(nèi),與馬氏體轉(zhuǎn)換區(qū)(約140)~32c)[部分溫度重疊,,即馬氏體在過快的冷卻速度下變化,,組織應(yīng)力相對(duì)較大。如果隨后的應(yīng)力沒有*消除,,在加工過程中(特別是長軸零件的加工)很容易變形,,如彎曲,。最后不排除是LH由于熱應(yīng)力,、組織應(yīng)力在材料內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力,導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)彎曲,,系列材料的熱處理過程質(zhì)量失控,。
1)KJ系列試樣與LH系列相比,Cr,Ni,,Cu,Mn特別是Ni含量高,,鐵素體含量降低,韌性和塑性相對(duì)較好,。今后要注意控制少量元素,。N,Al,,Ti,,Co等含量。
2)在三種熱處理工藝中,,當(dāng)固溶溫度相同時(shí),,不同的固溶時(shí)間和冷卻方法對(duì)材料的微觀結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能和加工穩(wěn)定性有很大的影響,。1040℃固溶4h580℃時(shí)效10h與這一工藝相對(duì)應(yīng)的韌塑性好,,加工質(zhì)量穩(wěn)定。
3)在三個(gè)系列中,,KJ其次是進(jìn)口軸料,,韌塑性好,其次是進(jìn)口軸料,,LH相對(duì)較低的系列,;LH系列樣品抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度,、伸長率和伸長率KJ相當(dāng)于系列,,進(jìn)口軸材料IT低強(qiáng)度的系列。