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上海隆繼金屬集團有限公司
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HastelloyB-3（NS3203,，N10675）焊接性能
2022-9-2 閱讀(704)
HastelloyB-3（NS3203，N10675）是系列鎳-鉬合金,，已經(jīng)由第一代的B,、第二代B-2發(fā)展到了第三代B-3、B-4,。第三代合金在耐腐蝕,、熱穩(wěn)定性、加工成型及焊接等諸多方面優(yōu)于前者,。
Hastelloy B-3合金強度高,、延展性好、硬度高和易發(fā)生加工硬化,，變形抗力和回彈較大,。
Hastelloy B-3合金具有非常嚴(yán)重的冷加工硬化趨勢、這使得封頭成形極為困佳,往往需要1一2次的固溶處理,。以降低硬度,。
鎢極氬弧焊是焊接鎳基合金的常用廣泛的烤接方法,焊后的耐腐主生能優(yōu)于有焊渣或飛誠的焊條電弧焊和培化極氣體保護婢,。Haste-lloyB系列合金焊絲的選用見表1．焊絲的化學(xué)成分見表2。
Hastelloy B-3是鎳基合金,，易產(chǎn)生熱裂紋和氣孔,。
與不銹鋼相比,鎳基合金具有較高的焊接熱裂紋敏感性,如凝固裂紋、液化裂紋等均可能發(fā)生,在弧坑處易產(chǎn)生火口裂紋,。晶間液膜是引發(fā)鎳基合金單相奧氏體焊縫凝固裂紋的主要原因,。S、P,、P,、Zn等是造成晶間低熔點液膜的主要元素。因此,在焊接過程中必須嚴(yán)格限制有害雜質(zhì)的侵入,避免或減少品間液膜的生成,。為此,，在焊接前,必須對母材和焊絲進行嚴(yán)格清理,防止有害元素向焊縫區(qū)過渡。
當(dāng)焊接線能量過大時,由于輸入熱量大,，晶界上的低熔點相就會熔化而形成液化裂紋,。因此,焊接鎳基合金時應(yīng)選用比較低的線能量。
由于鎳基合金固-液相溫度間隔小流動性偏低,在焊接的快速冷卻凝固結(jié)晶下,易產(chǎn)生焊縫氣孔,。為了防止氣孔的產(chǎn)生,，必須消除產(chǎn)生氣孔的來源,在施焊前必須清除坡口及近縫區(qū)的氧化物、各種涂料,、油污等,。
當(dāng)焊接線能量過大時,由于輸入熱量大，晶界上的低熔點相就會熔化而形成液化裂紋,。因此,焊接鎳基合金時應(yīng)選用比較低的線能量,。
由于鎳基合金固-液相溫度間隔小流動性偏低,在焊接的快速冷卻凝固結(jié)晶下,易產(chǎn)生焊縫氣孔。為了防止氣孔的產(chǎn)生,，必須消除產(chǎn)生氣孔的來源,在施焊前必須清除坡口及近縫區(qū)的氧化物,、各種涂料、油污等,。
母材表面和焊絲表面必須清潔,，防止污染物質(zhì)熔人焊縫金屬;保護高溫熔池和高溫焊道，防止焊縫金屬的氧化,。
污染物質(zhì)一是指含S,、P、Pb,、Zn等元素的低熔點物質(zhì)或水氣,。二是指母材表面的氧化膜。低熔點物質(zhì)熔入焊縫形成低熔點共品體導(dǎo)致熱裂紋;水氣熔入焊縫導(dǎo)致氣孔,。由于鎳的氧化膜（ NiO）的熔點( 2090℃)很高,，當(dāng)鎳熔化的時候,，氧化鎳還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達到它的熔點，摻雜在熔池中就會形成夾雜,。因此,，焊前應(yīng)*清除氧化膜。
焊接過程中熔池和焊絲熱端要始終處在噴嘴的氬氣保護之下,，溫度在300℃以上的焊道用拖罩保護。采用較大的焊槍噴嘴以便把熔池最大限度的屏蔽在保護氣流之中,，要始終把焊絲的熱端留在熔池中,。
焊接工藝參數(shù)
由于鎳基合金的導(dǎo)熱性較差，大電流焊接焊縫和熱影區(qū)容易過熱造成晶粒粗大,，增大熱裂紋敏感性,。焊接鎳基合金時，應(yīng)嚴(yán)格限制焊接熱輸入,，對于鎢極氬弧焊,，每層焊道厚度1.5~2mm，不能厚,，熱輸入Q不應(yīng)超過10kJ/cm,，層間溫度不超過93℃,不用焊前預(yù)熱和焊后熱處理。以最大限度的減少合金元素?zé)龘p和焊道變色,影響耐腐蝕性能,。焊接工藝參數(shù)如表3所示,。
焊接完畢后，應(yīng)立即用不銹鋼絲刷刷除還沒有涼下來的焊接接頭表面氧化色,，使之呈銀白色,。
經(jīng)過對聚凝器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能和耐蝕性能檢驗，HastelloyB-3焊接接頭的各項指標(biāo)合格,，說明制訂的焊接工藝是合理可行的,。
