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7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特性及用途

2022-3-19  閱讀(980)

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種高錳釩系無磁模具鋼,,具有非常低的導磁系數(shù),,高的硬度和強度,,較好的耐磨性,,經過適當?shù)臒崽幚砗螅?/span>7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能,。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具,。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學成分:
7Mn10鋼的化學成分(質量百分數(shù),%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

Ni

P

S

0.65~
0.75

≤1.00

9.00~
11.00

7.50~
8.50

2.50~
3.00

1.50~
2.00

9.00~
11.00

≤0.030

≤0.030

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特性及用途:
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種高錳釩系無磁模具鋼,,在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體,,具有非常低的導磁系數(shù),高的硬度和強度,,較好的耐磨性,,較高適當?shù)臒崽幚恚ü倘埽珪r效)后,具有較好的綜合性能,。由于7Mn10鋼具有高的高溫硬度和強度,,上海隆繼推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工:
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛造工藝規(guī)范見下表:

項目

加熱溫度/℃

加熱時間/h

始鍛溫度/℃

終鍛溫度/℃

冷卻方式

鋼錠

1150~1170

≥8

1100~1120

≥950

空冷

鋼坯

1140~1160

≥8

1090~1110

≥950

空冷

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處理工藝:
預備熱處理(退火):
采用高溫退火工藝,,加熱溫度870~890℃,,保溫3~6h,爐冷至500℃以下出爐空冷,,退火后硬度為28~30HRC,,退火后組織為細晶粒狀奧氏體+均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能,。
固溶和時效處理:
固溶溫度為1150~1180℃,,水冷,固溶硬度為18~25HRC,。時效溫度為700℃,,時效時間2h,,硬度為46~47HRC,。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣體氮碳共滲:
為了提高模具硬度和耐磨性,可以采用氣體氮碳共滲處理,。滲氮溫度560~570℃,,滲氮時間4~6h,滲氮層深度0.03~0.04mm,,滲氮層硬度950~1100HV,。 




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