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施耐德電氣用透明智造點亮制造業(yè)未來

閱讀:1096          發(fā)布時間:2018-5-16

施耐德電氣用透明智造點亮制造業(yè)未來
透明化是智能化的前提
在一條被人群包圍的糖果生產(chǎn)線前,觀眾通過掃描二維碼,,以DIY的形式選取糖果,,由系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)化為下單、制作,、包裝、交付的一系列流程,。而在用戶下單后,,訂單處于哪個階段,或者哪里出了問題,,無論是工廠管理人員還是用戶,都可以通過整體監(jiān)控一目了然,。
施耐德電氣展位上這個微縮版的生產(chǎn)線演示,,可謂賺足了人氣。“這其實就是一條透明化的智能生產(chǎn)線,。通過我們的EcoStruxure Machine Advisor機器顧問數(shù)字化服務(wù)平臺,將所有工位的數(shù)據(jù)上傳到云端,,實現(xiàn)貫通工廠zui底層到zui頂層的全程透明化管理,。”在展會現(xiàn)場接受采訪時,施耐德電氣(現(xiàn)貨)有限公司智能制造業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人李凱笑著說道
凱指出,,傳統(tǒng)制造企業(yè)的挑戰(zhàn)往往源自數(shù)據(jù)、流程和決策等各個方面的不透明,。從企業(yè)運營的角度來看,,傳統(tǒng)的工廠就好像一個“黑匣子”,其信息的不可見阻礙了工廠管理者優(yōu)化決策和響應(yīng),。“所以我們認(rèn)為,,透明化正是智能化的一個重要前提,。”
“如果整個系統(tǒng)都不是透明的,,談智能化就是無源之水,,透明化是智能化的*步。這個前提做到了,,我們再走下一步,,幫助客戶一層一層真正實現(xiàn)智能化升級。”李凱說道,。
他認(rèn)為,跨入數(shù)字化時代,,企業(yè)匯集的數(shù)據(jù)將是海量的,,但對于企業(yè)管理者而言,難題是如何對海量的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,,“擁有海量數(shù)據(jù)卻無法有效利用,和沒有數(shù)據(jù)是一樣的,,關(guān)鍵是如何把數(shù)據(jù)變成自身的核心能力,。怎樣在正確的時間,,通過正確的方式,把正確的信息送給正確的人,,然后讓這個人做出正確的決策,,這正是智能系統(tǒng)需要面對的挑戰(zhàn)。”
“透明包括軟的透明和硬的透明,。硬的透明我們?nèi)菀鬃龅剑浀耐该?,也就是信息采集,,是所有企業(yè)的挑戰(zhàn),我們跟國內(nèi)客戶實際溝通時發(fā)現(xiàn),,很少有企業(yè)能夠做到將所有的信息準(zhǔn)確無誤地送達(dá)每一個合適的人,這是挺難的一件事情,,也是我們努力的一個目標(biāo),。”李凱進(jìn)一步解釋。
透明智造,施耐德電氣的智造“利器”
“20年前,,施耐德電氣zui早提出了‘透明工廠’這一概念,但當(dāng)時更多是從硬件的角度提出這一構(gòu)想,。今天,,在梳理制造企業(yè)需求的前提下,我們把這個概念升級為‘透明智造’,,在硬的透明基礎(chǔ)之上,,更關(guān)注軟的透明,。”李凱介紹道。
所謂透明智造,,就是將精益優(yōu)化,、數(shù)字化和自動化進(jìn)行有機融合,結(jié)合系統(tǒng)級節(jié)能增效解決方案,,助力用戶落實業(yè)務(wù)透明、數(shù)據(jù)透明,、決策透明,,進(jìn)行生產(chǎn)管理優(yōu)化和能源管理優(yōu)化,從而實現(xiàn)提質(zhì)增效,。
作為這一概念中的幾個關(guān)鍵組成部分,精益優(yōu)化,、數(shù)字化和自動化可謂環(huán)環(huán)相扣,、相輔相成。首先,,精益優(yōu)化技術(shù)及對行業(yè)的深刻洞察構(gòu)成了企業(yè)大腦,,從客戶視角明晰企業(yè)痛點及需求,,遵循“先醫(yī)后藥”的理念,幫助客戶規(guī)劃智能工廠實施藍(lán)圖和路徑并實施指導(dǎo),;其次,,數(shù)字化技術(shù)與精益優(yōu)化成果的關(guān)聯(lián)構(gòu)成了企業(yè)的中樞神經(jīng)系統(tǒng),遵循“先軟后硬”的理念幫助客戶實現(xiàn)工廠生產(chǎn)與業(yè)務(wù)的全面數(shù)字化集成,,使工廠運營過程纖毫畢現(xiàn),;zui后,自動化設(shè)備,、數(shù)字化技術(shù)和人的協(xié)同構(gòu)成了企業(yè)的四肢,,執(zhí)行動作指令,減少人員參與帶來的穩(wěn)定性和效率的影響,,保證了生產(chǎn)執(zhí)行力,。
通過這一架構(gòu),,業(yè)務(wù)透明、數(shù)據(jù)透明,、決策透明zui終得以實現(xiàn),,并重塑新的客戶價值,。“通過新一代的智能工廠讓生產(chǎn)制造過程一目了然,客戶的訂單將自動轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計劃,,對人員,、設(shè)備、物料智能調(diào)配,,全程數(shù)字化追溯,實現(xiàn)從用戶到供應(yīng)商的端到端智能化,。”李凱闡釋道,,“此外,智能化系統(tǒng)能夠覆蓋產(chǎn)品的整個生命周期,,從研發(fā)、生產(chǎn)制造到遠(yuǎn)程服務(wù),,實現(xiàn)全程透明可視化管理,。”
而施耐德電氣基于物聯(lián)網(wǎng)的EcoStruxureTM架構(gòu)和平臺,為“透明智造”提供了強大的支撐,,在底層的互聯(lián)互通產(chǎn)品,中間層的邊緣控制,,以及頂層的應(yīng)用,、分析與服務(wù)這三個層面,提供幫助用戶實現(xiàn)智能制造和工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心解決方案體系,,成為推動“現(xiàn)貨制造”邁向“現(xiàn)貨智造”的一大“利器”,。
以需求為導(dǎo)向,提供因地制宜的落地方案
然而,,對于現(xiàn)貨這樣一個廣闊的市場,,不同的用戶在企業(yè)規(guī)模、行業(yè)分布,、生產(chǎn)類型等方面相差甚大。所以,,在智能制造實際落地的過程中,,決定項目實施和升級能否成功的不僅僅是“利器”,還需要直達(dá)行業(yè)需求,、解決行業(yè)痛點的“絕技”。
而施耐德電氣恰恰身懷對各個行業(yè)深刻洞察和見解的“絕技”,。
“營銷學(xué)里有一句經(jīng)典的名言,,‘拿著錘子到處去找釘子’,我們特別要避免這一點,。施耐德電氣要做的不是向客戶直接兜售一成不變的產(chǎn)品和解決方案,而是要先搞清楚客戶的問題所在,,因地制宜,,提供合適的落地方案。”李凱強調(diào)說,,“一切以客戶的實際需求為導(dǎo)向,。這也是為什么施耐德電氣一直強調(diào)‘先醫(yī)后藥’,、‘先軟后硬’這兩大理念的原因。

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