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德國(guó)REXROTH柱塞泵使用維護(hù)及產(chǎn)品檢修技術(shù)手冊(cè)

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        德國(guó)REXROTH柱塞泵機(jī)械維護(hù):采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵,,使用3000h后,操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次,,檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常,。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí),就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查,,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,,內(nèi)齒輪泵間隙是否過(guò)大。對(duì)于自吸油型柱塞泵,,液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限,,要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高,,液壓泵的使用壽命越長(zhǎng),。柱塞泵最重要的部件是軸承,如果軸承出現(xiàn)游隙,,則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙,,同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命,。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,,軸承的平均使用壽命為10000h,超過(guò)此值就需要更換新口,。拆卸下來(lái)的軸承,,沒(méi)有專業(yè)檢測(cè)儀器是無(wú)法檢測(cè)出軸承的游隙的,只能采用目測(cè),,如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,,就必須更換。在更換軸承時(shí),,應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào),,柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,購(gòu)買原廠家,,原規(guī)格的產(chǎn)品,,如果更換另一種品牌,應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換,目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量,。

德國(guó)REXROTH柱塞泵使用壽命的長(zhǎng)短,,與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng),液壓油的數(shù)量和質(zhì)量,,油液清潔度等有關(guān),。避免油液中的顆粒對(duì)柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長(zhǎng)柱塞泵壽命的有效途徑,。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件,,這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴,但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好,,如果購(gòu)買售價(jià)便宜的仿造零件,,短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用,但由此出帶來(lái)了隱患,,也可能對(duì)柱塞泵的使用造成更大的危害,。配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副,,在缸體配流面劃痕比較淺時(shí),,通過(guò)研磨手段修復(fù);缸體配流面溝槽較深時(shí),,應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后,,再進(jìn)行研磨,不可盲目研磨,,,,以防銅層變薄或漏油出鋼基,。柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能,,上海正藝的工程師指出:柱塞泵在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,通常運(yùn)行的情況下都是以壓力或流量來(lái)調(diào)節(jié)工作狀態(tài),。當(dāng)實(shí)際壓力大于需要壓力時(shí),,都是通過(guò)溢流閥來(lái)調(diào)節(jié),使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分,。而電機(jī)一直處于全速運(yùn)行反復(fù)動(dòng)作,,功耗不變。當(dāng)采用溢流來(lái)調(diào)節(jié)壓力和流量時(shí),,有部分的余量溢流回原系統(tǒng),,從而造成柱塞泵存在無(wú)用功率,工作效率低,,若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后,,溢流閥可定它封閉,通過(guò)節(jié)能變頻器本身自動(dòng)調(diào)整工作壓力,保持工作壓力的穩(wěn)定,,自動(dòng)追蹤設(shè)備的壓力,。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,從而節(jié)省能耗,。這種調(diào)節(jié)方式就是能降低柱塞泵的運(yùn)行能耗,,節(jié)電效果可達(dá)30%以上。


    德國(guó)REXROTH柱塞泵檢修
    (1)檢查柱塞有無(wú)傷痕和銹蝕現(xiàn)象,,必要時(shí)應(yīng)更換新品,。(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插入柱塞套內(nèi),,傾斜約60°,,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。(3)檢查柱塞副的密封性,。用手握住柱塞套,,兩個(gè)手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口。用另一只手拉出柱塞,,感到有較大的吸力,,放松柱塞立即縮回原位,表明柱塞副密封良好,,否則應(yīng)更換柱塞副,。(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺(tái)階或傷痕現(xiàn)象,必要時(shí)應(yīng)予以更換,。(5)檢查出油閥副的配合情況,。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,,當(dāng)手指離開出油閥上端時(shí),,它能自動(dòng)彈回原位,表明出油閥副密封良好,,否則應(yīng)更換出油閥副,。(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0~0.03mm,,如超過(guò)0.2mm ,,則應(yīng)更換零件。(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,,應(yīng)為0.02~0.08mm,,如超過(guò)0.12mm,必須更換控制套,。

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