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HAWE安全閥常見(jiàn)故障分析
閱讀：798 發(fā)布時(shí)間：2015-12-31HAWE安全閥常見(jiàn)故障分析
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哈威HAWE安全閥詳細(xì)分類,！LB 型 哈威安全閥
LB 型線路斷路器保險(xiǎn)裝置屬于截止閥類,，可提供嵌入式閥和管接式外殼結(jié)構(gòu)形式
兩種。
通常直接安裝在執(zhí)行元件（缸）上線路斷路器保險(xiǎn)裝置用于在管路破裂時(shí)起切斷
執(zhí)行元件油路的作用,，也就是說(shuō)當(dāng)液壓背壓消除時(shí),， 該閥能阻止負(fù)載不受控制的
下降。 超過(guò)設(shè)定數(shù)值的流量能使彈簧力從閥座上提升薄片，并通過(guò)流動(dòng)介質(zhì)的力
把薄片壓到閥座上,，從而使該閥處于截止?fàn)顟B(tài),。
此種管路防爆閥有兩種形式，一種為負(fù)載全阻尼平衡式,，而另一種為閥片節(jié)流孔
阻尼負(fù)載限速下降,，可滿足各種使用要求。
哈威HAWE安全閥操作方法.開(kāi)啟壓力的調(diào)整:
①安全閥出廠前,，應(yīng)逐臺(tái)調(diào)整其開(kāi)啟壓力到用戶要求的整定值,。若用戶提出彈簧工作壓力級(jí)，則按一般應(yīng)按壓力級(jí)的下限值調(diào)整出廠,。
②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)重新進(jìn)行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求,。
③在銘牌注明的彈簧工作壓力級(jí)范圍內(nèi),，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,，即可對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),。
④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開(kāi)啟壓力的 90%以下,，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),，以致?lián)p傷密封面。
⑤為保證開(kāi)啟壓力值準(zhǔn)確,，應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件,，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件,。介質(zhì)種類改變,，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)（例如從液相變?yōu)闅庀啵_(kāi)啟壓力常有所變化,。工作溫度升高時(shí),，開(kāi)啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí),，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開(kāi)啟壓力值,。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說(shuō)明為根據(jù),。
⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場(chǎng)合,，當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開(kāi)啟壓力時(shí)（此時(shí)背壓為大氣壓），其整定值應(yīng)為要求的開(kāi)啟壓力值減去附加背壓值,。
1,、前語(yǔ)HAWE哈威安全閥是一種十分主要的維護(hù)用閥門，廣泛地用在各種壓力容器和管道體系上,，當(dāng)受壓體系中的壓力超越規(guī)則值時(shí),，它能主動(dòng)翻開(kāi),，把過(guò)剩的介質(zhì)排放到大氣中去，以確保壓力容器和管道體系安全運(yùn)轉(zhuǎn),，防止事端的發(fā)作,，而當(dāng)體系內(nèi)壓力回降到作業(yè)壓力或略低于作業(yè)壓力時(shí)又能主動(dòng)封閉。HAWE哈威安全閥作業(yè)的可靠與否直接到設(shè)備及人身的安全,，所以有必要給予重視,。2、HAWE哈威安全閥常見(jiàn)毛病緣由剖析及處理辦法,。
2.1,、閥門漏泄在設(shè)備正常作業(yè)壓力下，閥瓣與閥座密封面處發(fā)作超越答應(yīng)程度的滲漏,，HAWE哈威安全閥的走漏不光會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)丟失,。別的，介質(zhì)的不斷走漏還會(huì)使硬的密封材料遭到破壞,，可是,，常用的HAWE哈威安全閥的密封面都是金屬材料對(duì)金屬材料，盡管力求做得光亮平整,，可是要在介質(zhì)帶壓狀況下做到肯定不漏也是十分艱難的,。因而，關(guān)于作業(yè)介質(zhì)是蒸汽的安全閥,，在規(guī)則壓力值下,，假設(shè)在出口端肉眼看不見(jiàn)，也聽(tīng)不出有漏泄,，就以為密封功能是合格的,。
通常構(gòu)成HAWE哈威閥門漏泄的緣由首要有以下三種狀況：一種狀況是，臟物雜質(zhì)落到密封面上,，將密封面墊住,，構(gòu)成閥芯與閥座間有空隙，然后閥門滲漏,。消除這種毛病的辦法即是鏟除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì),，通常在鍋爐預(yù)備停爐巨細(xì)修時(shí)，首要做安全門跑砣實(shí)驗(yàn),，假設(shè)發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進(jìn)行崩潰維修,，假設(shè)是點(diǎn)爐后進(jìn)行跑砣實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)安全門漏泄，估量是這種狀況構(gòu)成的,，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次,，對(duì)密封面進(jìn)行沖刷。另一種狀況是密封面損害。構(gòu)成密封面損害的首要緣由有以下幾點(diǎn)：一是密封面原料不良,。例如,，在3～9號(hào)爐主安全門因?yàn)槎嗄甑木S修，主安全門閥芯與閥座密封面遍及現(xiàn)已研得很低,，使密封面的硬度也大大下降了,，然后構(gòu)成密封功能下降，消除這種表象*的辦法即是將原有密封面車削下去,，然后按圖紙請(qǐng)求從頭堆焊加工,，進(jìn)步密封面的外表硬度。注意在加工過(guò)程中必定確保加工質(zhì)量,，如密封面呈現(xiàn)裂紋,、沙眼等缺點(diǎn)必定要將其車削下去后從頭加工。新加工的閥芯閥座必定要契合圖紙請(qǐng)求?，F(xiàn)在運(yùn)用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較好,。進(jìn)口計(jì)量泵
二是維修質(zhì)量差，閥芯閥座研磨的達(dá)不到質(zhì)量規(guī)范請(qǐng)求,，消除這種毛病的辦法是依據(jù)損害程度選用研磨或車削后研磨的辦法修正密封面,。構(gòu)成安全閥漏泄的另一個(gè)緣由是因?yàn)檠b置不妥或有關(guān)零件尺度不合適。在裝置過(guò)程中閥芯閥座未*對(duì)正或面有透光表象,，或許是閥芯閥座密封面過(guò)寬晦氣于密封,。消除辦法是查看閥芯周圍合作空隙的巨細(xì)及均勻性,，確保閥芯*孔與密封面同正度,，查看各部空隙不答應(yīng)抬起閥芯；依據(jù)圖紙請(qǐng)求恰當(dāng)減小密封面的寬度完成有用密封,。
2.2,、閥體面滲漏指上下閥體間面處的滲漏表象，構(gòu)成這種漏泄的首要緣由有以下幾個(gè)方面：一是面的螺栓緊力不行或緊偏,，構(gòu)成面密封欠好,。消除辦法是調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時(shí)必定要按對(duì)角把緊的辦法進(jìn)行,，*是邊緊邊丈量遍地空隙,，將螺栓緊到緊不動(dòng)停止，并使面遍地空隙共同,。二是閥體面的齒形密封墊不契合規(guī)范,。例如，齒形密封墊徑向有細(xì)微溝痕,，平行度差,，齒形過(guò)尖或過(guò)坡等缺點(diǎn)都會(huì)構(gòu)成密封失效。然后使閥體面滲漏。在維修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān),，選用契合規(guī)范的齒形密封墊就能夠防止這種表象的發(fā)作,。三是閥體面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住構(gòu)成密封失效。對(duì)因?yàn)殚y體面的平面度太差而導(dǎo)致閥體面滲漏的,，消除的辦法是將閥門崩潰從頭研磨面直至契合質(zhì)量規(guī)范,。因?yàn)殡s質(zhì)墊住而構(gòu)成密封失效的，在閥門拼裝時(shí)仔細(xì)整理面防止雜質(zhì)落入,。
2.3,、HAWE哈威沖量安全閥動(dòng)作后HAWE哈威主安全閥不動(dòng)作這種表象通常被稱為主安全門的拒動(dòng)。主安全門拒動(dòng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的鍋爐來(lái)說(shuō)損害是十分大的,，是重大的設(shè)備危險(xiǎn),，嚴(yán)峻影響設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦運(yùn)轉(zhuǎn)中的壓力容器及管路中的介質(zhì)壓力超越額外值時(shí),，主安全門不動(dòng)作,，使設(shè)備超壓運(yùn)轉(zhuǎn)很容易構(gòu)成設(shè)備損壞及重大事端。在剖析主安全門拒動(dòng)的緣由之前,，首要剖析一下主安全門的動(dòng)作原理,。
當(dāng)承壓容器內(nèi)的壓力升至HAWE哈威沖量安全閥的整壓力時(shí)，沖量安全閥動(dòng)作,，介質(zhì)從容器內(nèi)經(jīng)過(guò)管路沖向主安全閥活塞室內(nèi),，在活塞室內(nèi)將有一個(gè)細(xì)小的擴(kuò)容降壓，假設(shè)此刻活塞室內(nèi)的壓強(qiáng)為P1,，活塞節(jié)省面積為Shs,，此刻效果在活塞上的f1為：f1=P1×Shs……………………(1)假設(shè)此刻承壓容器內(nèi)的介質(zhì)的壓強(qiáng)為P2，閥芯的面積為Sfx,，則此刻介質(zhì)對(duì)閥芯一個(gè)向上的效果力f2為：f2=P2×Shx..............(2)通常HAWE哈威安全閥的活塞直徑較閥芯直徑大,，所以式(1)與式(2)中Shs＞SfxP1≈P2假設(shè)將繃簧經(jīng)過(guò)閥桿對(duì)閥芯向上的拉力設(shè)為f3及將運(yùn)動(dòng)部件與固定部件間摩擦力(首要是活塞與活塞室間的摩擦力)設(shè)為fm，則主安全門的動(dòng)作的先決條件：只要效果在活塞上的效果力f1略大于效果在閥芯上使其向上的效果力f2及繃簧經(jīng)過(guò)閥桿對(duì)閥芯向上的拉力f3及運(yùn)動(dòng)部件與固定部件間摩擦力(首要是活塞與活塞室間的摩擦力)fm之和時(shí),，即：f1＞f2+f3+fm時(shí)主安全門才干發(fā)動(dòng),。
經(jīng)過(guò)實(shí)踐，HAWE哈威主安全門拒動(dòng)首要與以下三方面要素有關(guān)：一是閥門運(yùn)動(dòng)部件有卡阻表象,。這可能是因?yàn)檠b置不妥,，臟物及雜質(zhì)混入或零件腐蝕；活塞室外表光亮度差,，外表?yè)p害,，有溝痕硬點(diǎn)等缺點(diǎn)構(gòu)成的。這么就使運(yùn)動(dòng)部件與固定部件間摩擦力fm增大,，在其他條件不變的狀況下f1＜f2+f3+fm所以主安全門拒動(dòng),。例如,，在2001年3號(hào)爐大修前過(guò)熱主安全門跑砣實(shí)驗(yàn)時(shí)，發(fā)作了主安全門拒動(dòng),。維修時(shí)崩潰查看發(fā)現(xiàn),，活塞室內(nèi)有很多的銹垢及雜質(zhì)，活塞在活塞室內(nèi)無(wú)法運(yùn)動(dòng),，然后構(gòu)成了主安全門拒動(dòng),。維修時(shí)對(duì)活塞，脹圈及活塞室進(jìn)行了除銹處理,，對(duì)活塞室溝痕等缺點(diǎn)進(jìn)行了研磨,，裝置前將活塞室內(nèi)壁均勻地涂上鉛粉，并嚴(yán)厲按次第對(duì)閥門進(jìn)行拼裝,。
在鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)時(shí),，對(duì)脈沖管進(jìn)行沖刷，然后將主安全門與沖量安全閥銜接,，大修后點(diǎn)爐時(shí)再次進(jìn)行HAWE哈威安全閥跑砣實(shí)驗(yàn)一切正常,。二是主安全門活塞室漏氣量大。當(dāng)閥門活塞室漏氣量大時(shí),，式(1)中的f1一項(xiàng)效果在活塞上的效果力偏小,，在其他條件不變的狀況下f1＜f2+f3+fm所以主安全門拒動(dòng)。構(gòu)成活塞室漏氣量大的首要緣由與閥門本身的氣密性和活塞環(huán)不契合尺度請(qǐng)求或活塞環(huán)磨損過(guò)大達(dá)不到密封請(qǐng)求有,。
例如,，3～9號(hào)爐HAWE哈威主安全閥對(duì)活塞環(huán)的質(zhì)量請(qǐng)求是活塞環(huán)的鋒芒應(yīng)油滑，自在狀況開(kāi)口空隙不大于14,，拼裝后開(kāi)口空隙△=1～1.25,，活塞與活塞室空隙B=0.12～0.18，活塞環(huán)與活塞室空隙為S=0.08～0.12,，活塞環(huán)與活塞室觸摸杰出,，透光應(yīng)不大于周長(zhǎng)的1／6。對(duì)活塞室內(nèi)請(qǐng)求是,，活塞室內(nèi)的溝槽深度不得超越0.08～0.1mm，其橢圓度不超越0.1mm,，圓錐度不超越0.1mm,，應(yīng)光亮無(wú)擦傷，但崩潰維修時(shí)查看發(fā)現(xiàn)每臺(tái)爐主安全門的活塞環(huán),、活塞及活塞室都不契合維修規(guī)程請(qǐng)求,，現(xiàn)在通常活塞環(huán)與活塞室的空隙都在S≥0.20,，且活塞室外表的缺點(diǎn)更為嚴(yán)峻,，嚴(yán)峻地影響了活塞室的汽密性,，構(gòu)成活塞室漏汽量偏大。
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