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技術(shù)文章

德國斯派莎克安全閥故障消除

閱讀:1525          發(fā)布時間:2014-11-22

德國斯派莎克安全閥故障消除蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥,安全閥有彈簧式和桿式兩大類,。另外還有沖量式安全閥,、先導(dǎo)式安全閥,、安全切換閥,、安全解壓閥,、靜重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作,,彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的,一般易燃,、易爆或有毒的介質(zhì)應(yīng)選用封閉式,,蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式,在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度,,有時也可以用作手動緊急泄壓用,,3。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作,,但由于杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍,。溫度較高時選用帶散熱器的安全閥進(jìn)口安全閥的主要參數(shù)是排量,這個排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度,,由開啟高度不同,,又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/40~ l/20,。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/4,。安全閥的選用由操作壓力決定安全閥的公稱壓力,由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍,,由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍,,再根據(jù)使用介質(zhì)決定安全閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式,再根據(jù)安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑,。
斯派莎克SV607安全閥為全行程法蘭連接安全閥,,壓力級為PN16/25。主要應(yīng)用于蒸汽鍋爐管道,。壓力容器,、壓縮機(jī)和儲氣罐等的防護(hù)及大多數(shù)的工業(yè)過程設(shè)備的防護(hù)。斯派莎克安全閥,,我們是現(xiàn)貨一級經(jīng)銷來的,,歡迎各位新老用戶隨時來電查詢!大概的話,,給大家介紹下,,還有HAWE安全閥,LESER雷日爾安全閥,。都有現(xiàn)貨的,。主要也是用于天燃?xì)馍厦娴摹6乙獓鴥?nèi)的量也是很大的,。期待每位用戶真誠的來電,!
斯派莎克SV607安全閥的性能參數(shù):
閥體設(shè)計壓力:PN16/25
尺寸-DN(mm):3/4″-6″(20-150mm)
連接方式:法蘭
閥體材料:球墨鑄鐵
PMAzui大工作壓力:25barg
TMAzui高允許溫度:230°C
zui小工作溫度:-10°C
斯派莎克SV607安全閥故障消除排放后閥瓣不回座 這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,。應(yīng)重新裝配,。
泄漏 在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏,。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物,??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去,;密封面損傷,。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù),;閥桿彎曲,、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯位,。應(yīng)重新裝配或更換,;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧,、重新調(diào)整開啟壓力等措施,。
到規(guī)定壓力時不開啟 造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置,;閥瓣與閥座粘住,。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗(yàn);杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動,。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動自如,。
排氣后壓力繼續(xù)上升 這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小于設(shè)備的安全泄放量,應(yīng)重新選用合適的安全閥,;閥桿中線不正或彈簧生銹,,使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度,應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧,;排氣管截有不夠,,應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
閥瓣頻跳或振動 主要是由于彈簧剛度太大,。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?;調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過高,。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置,;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓,。應(yīng)減小排放管道阻力,。
不到規(guī)定壓力開啟 主要是定壓不準(zhǔn);彈簧老化彈力下降,。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧,。
斯派莎克安全閥主要分幾點(diǎn)
選用原則 1、蒸汽鍋爐安全閥,,一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列,;
2,、液體介質(zhì)用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列,;
3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥,,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥,;
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,,一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥,;
5、采油井出口用安全閥,,一般選用先導(dǎo)式安全閥,;
6、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥,,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥
7,、若要求對安全閥做定期開啟試驗(yàn)時,應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥,。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時,,可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性,;
8,、若介質(zhì)溫度較高時,為了降低彈簧腔室的溫度,,一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時,,應(yīng)選用帶散熱器的安全閥;
9,、若安全閥出口背壓是變動的,,其變化量超過開啟壓力的10%時,應(yīng)選用波紋管安全閥,;
10,、若介質(zhì)具有腐蝕性時,應(yīng)選用波紋管安全閥,,防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效,。
11、安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)施工,、安裝要點(diǎn) 1),、安裝位置、高度,、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求,,注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,,連接應(yīng)牢固緊密。 2),、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),,合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時,,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體,、填料應(yīng)無滲漏為合格,。嚴(yán)密性試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍,;試驗(yàn)持續(xù)的時間符合GB 50243的要求. 1.各種安全閥都應(yīng)垂直安裝,。
12、安全閥出口處應(yīng)無阻力,,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象,。
13、安全閥在安裝前應(yīng)專門測試,,并檢查其官密封性,。
14、對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查,。

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