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派克減壓閥工作原理
閱讀：1209 發(fā)布時間：2014-9-25派克減壓閥工作原理減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件,，主要作用是將氣源的壓力減
減壓閥壓并穩(wěn)定到一個定值,，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。 按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式,、彈簧薄膜式,、活塞式、杠桿式和波紋管式,；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式,；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
PARKER減壓閥由于柱塞表面經(jīng)過高精度外圓磨床加工而成,。密封環(huán)采用彈性強,、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠,，經(jīng)久耐用,。從而提高了柱塞閥的使用壽命。
PARKER減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑,、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域,、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)姆?wù)水壓和流量,。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用,，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30％。本閥門為了調(diào)節(jié)準確水平按裝效果*.
PARKER減壓閥的構(gòu)造類型很多,，以往常見的有薄膜式,、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動調(diào)節(jié),。近年來又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥,，其構(gòu)造原理如圖14．2－2所示,。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側(cè)活塞面積比成反比,。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動,；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕,、金屬疲勞失效之慮,；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）,；特別是在減壓的同時不影響水流量,。
PARKER減壓閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在PARKER減壓閥閥體圓柱形通道內(nèi),，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時,，閥門則處于全開狀態(tài),。 蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小,、重量輕,，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,，操作簡單,，同時該閥門具有良好的流體控制特性。PARKER減壓閥處于*開啟位置時,，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力,，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性,。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式,。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,，但很難做到*密封,。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷,。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門,。蝶閥不僅在石油,、煤氣、化工,、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用,，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
PARKER減壓閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種,。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上,。
2.1 直動式減壓閥 直動式減壓閥所示為直動式帶溢流閥的減壓閥(簡稱溢流減壓閥)的結(jié)構(gòu)圖,。
壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后,，壓力降為P2輸出,。P2的大小可由調(diào)壓彈簧2、3進行調(diào)節(jié),。順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移,，增大閥口10的開度使P2增大,。若反時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，閥口10的開度減小,，P2隨之減小,。
若P1瞬時升高，P2將隨之升高,，使膜片氣室6內(nèi)壓力升高,，在膜片5上產(chǎn)生的推力相應增大，此推力破壞了原來力的平衡,，使膜片5向上移動,，有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出,。在膜片上移的同時,，因復位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動,，關(guān)小進氣閥口10,，節(jié)流作用加大，使輸出壓力下降,，直至達到新的平衡為止,，輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降,，輸出壓力也下降,、膜片5下移，閥芯8隨之下移,，進氣閥口10開大,，節(jié)流作用減小，使輸出壓力也基本回到原來值,。逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,。使調(diào)節(jié)彈簧2、3放松,，氣體作用在膜片5上的推力大于調(diào)壓彈簧的作用力,，膜片向上曲，靠復位彈簧的作用關(guān)閉進氣閥口10,。再旋轉(zhuǎn)旋鈕1,，進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣便經(jīng)溢流孔12,、排氣孔11排出,，使閥處于無輸出狀態(tài)。
總之,，溢流減壓閥是靠進氣口的節(jié)流作用減壓,，靠膜片上力的平衡作
減壓閥用和溢流孔的溢流作用穩(wěn)壓；調(diào)節(jié)彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內(nèi)改變,。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周圍環(huán)境的污染,，可采用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)。
2.2 先導式減壓閥 內(nèi)部先導式減壓閥當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時,，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,，則彈簧剛度必然過大，流量變化時,，輸出壓力波動較大,，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點,，可采用先導式減壓閥,。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的,。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,，則稱為內(nèi)部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部,，則稱為外部先導式減壓閥,。與直動式減壓閥相比，增加了由噴嘴4,、擋板3,、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時,，就會使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化,，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動,，使進氣閥口8開大或關(guān)小,、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩(wěn)壓精度,。
在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥由它來控制主閥,。此類閥適于通徑在20mm以上，遠距離(30m以內(nèi)),、高處,、危險處、調(diào)壓困難的場合,。
種類劃分
派克減壓閥工作原理
3.1 （一）直接作用式減壓閥 zui簡單的減壓閥,，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管,。因為它是獨立
減壓閥結(jié)構(gòu),，因此無需在下游安裝外部傳感線。它是三種減壓閥中體積zui小,、使用的一種,，專為中低流量設(shè)計。直接作用式減壓閥的度通常為下游設(shè)定點的+/-10%,。
3.2 （二）活塞式減壓閥 該類型的減壓閥集兩種閥―導閥和主閥―于一體,。導閥的設(shè)計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上,，使活塞打開主閥,。如果主閥較大，無法直接打開時,，這種設(shè)計就會利用入口壓力打開主閥,。因此,，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比,，在相同的管道尺寸下,，容量和度（+/-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是,，減壓閥內(nèi)部感知壓力,，無須外部安裝傳感線。
3.3 （三）薄膜式減壓閥 在這種類型的減壓閥中,，雙膜片代替了內(nèi)導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥,，并且在相同的管道尺寸下,，其容量比內(nèi)導式活塞減壓閥更大。另外,，膜片對壓力變化更為敏感,，度可達+/-1%。性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部）,，其所在位置氣體或液體動蕩更少,。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導閥（例如壓力閥,、溫度閥,、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時配套適用）,。
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