技術(shù)文章
BURKERT氣動執(zhí)行器產(chǎn)品介紹
閱讀:1190 發(fā)布時間:2014-4-16BURKERT氣動執(zhí)行器產(chǎn)品介紹氣動角座閥在生活中的應(yīng)用:
1.控具有閥門開或關(guān)位置顯示。
2. 外部氣動先導(dǎo),,可增加使用壽命,,免維護,。
3. 溢流口與滑塊間有自調(diào)節(jié)密封壓蓋,,可提高密封性能,。
閥體角座結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)大流量(特別是與普通截止閥相比較),結(jié)構(gòu)緊湊響應(yīng)快,。
必須遵守適用的安全規(guī)范
1.管道必須清潔無污染,。
2.根據(jù)需要安裝,但使執(zhí)行機構(gòu)朝上,。注意流向,。
3. 連接閥門注意對準(zhǔn)管道,只有在用戶特殊要求時才取下執(zhí)行機構(gòu),。
4.打開或維修該角閥之前先切斷流體和控制氣源并降低管道系統(tǒng)中的壓力,。
BURKERT氣動執(zhí)行器產(chǎn)品介紹DR/SC新型齒輪齒條式氣動執(zhí)行器由上海SHST公司綜合了技術(shù),通過CAD三維模型創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計,,外形美觀緊湊,、現(xiàn)代化的造型;并采用實用新型材料,、新工藝,,使產(chǎn)品的質(zhì)量、性能更加可靠,;多規(guī)格選型更經(jīng)濟實惠,;產(chǎn)品全面符合標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范,,滿足現(xiàn)在和未來的需求,。 ①齒輪齒條雙活塞對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計,動作快速平穩(wěn),,精度高,,輸出功率大,通過簡單的改變活塞裝配位置可得到反方向旋轉(zhuǎn),。
②擠壓的鋁合金缸體,,經(jīng)精密加工的內(nèi)孔和外部表面進行硬質(zhì)陽極氧化處理(特殊情況下陽極氧化 特氟隆涂層),使用壽命更長,,摩擦系數(shù)低,。
③一體式設(shè)計,所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號,,都具有相同的缸體和端蓋,,很方便通過加裝彈簧或拆除彈簧來改變作用方式。
④組合式預(yù)符荷安全彈簧組,,不論在裝配過程或使用現(xiàn)場中,,都能方便而安全的安裝或增減彈簧數(shù)量,。
⑤外部側(cè)面兩個單獨調(diào)節(jié)螺釘對于已安裝在閥門上的執(zhí)行器更是方便,調(diào)節(jié)閥開和閥關(guān)位置,,如需全行程調(diào)節(jié)時則另外在兩個端蓋處配置較長調(diào)節(jié)螺釘,。
⑥多功能位置指示器,現(xiàn)場可視化指示,,符合VID/VIE3845,、NAMUR標(biāo)準(zhǔn)槽,能安裝并輸出所有附件,,如限位開關(guān)盒,、電氣定位器,、位置傳感器(倍加福,、圖爾克)。
⑦氣源接口符合NRMAR標(biāo)準(zhǔn),,可直接安裝NUMAR標(biāo)準(zhǔn)電磁閥,。
⑧齒條背面的復(fù)合材料軸瓦和活塞導(dǎo)向環(huán)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對金屬的摩擦,,并且增加潤滑,使其低摩擦、長壽命,。
⑨所有的緊固件均采用不銹鋼材料,,長期抗腐蝕。
⑩連接部分符合全新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ISO5211,,DIN3337(F03-F25)使產(chǎn)安裝具有互換性,、通用性。
二,、GT系列閥門氣動裝置是新研制的輸出軸回轉(zhuǎn)角為90°的部分回轉(zhuǎn)型氣動執(zhí)行裝置,。它可以與球閥、蝶閥等閥門組合成氣動閥門,,也適用于需90°回轉(zhuǎn)運動的其它機械裝置,。該產(chǎn)品通過配用電磁閥等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動作控制,,以及連續(xù)動作控制(自動調(diào)節(jié)控制)的不同要求,。用戶可根據(jù)實際需要進行選擇。 1,、相同規(guī)格有雙作用式,、單作用式(彈簧復(fù)位)。
2,、標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)軸角度可調(diào)節(jié)-5~ 5℃范圍,。
3、所有滑動部件采用塑料軸承襯套,、導(dǎo)向,,保持zui小摩擦力,,并有效地抵抗磨損。
4,、外殼表面陽極化電鍍,,防腐蝕保護;旋轉(zhuǎn)軸鍍硬質(zhì)鎳磷合金,;螺絲,、螺母為不銹鋼。
5,、單作用式彈簧預(yù)裝在彈簧座內(nèi),,很容易裝配或增補彈簧數(shù)量。
6,、連接,、安裝接口標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計,方便配裝球閥,、蝶閥,、信號盒及控制附件。
7,、可選擇旋轉(zhuǎn)方向順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn),;兩端調(diào)節(jié)螺絲可調(diào)節(jié)小于標(biāo)定角度調(diào)整。
8,、特殊的腐蝕環(huán)境可采用不銹鋼外殼(請于我們)
BURKERT氣動執(zhí)行器產(chǎn)品介紹德國寶德氣動執(zhí)行器的選型注:本文均以DA/SR系列氣動執(zhí)行機構(gòu)為例,,說明執(zhí)行機構(gòu)的選用這個參考資料的目的是幫助客戶正確選擇執(zhí)行機構(gòu),在把氣動/電動執(zhí)行機構(gòu)安裝到閥門之前,,必須考慮以下因素,。* 閥門的運行力矩加上生產(chǎn)廠家的推薦的安全系數(shù)/根據(jù)操作狀況。* 執(zhí)行機構(gòu)的氣源壓力或電源電壓,。* 執(zhí)行機構(gòu)的類型雙作用或者單作用(彈簧復(fù)位)以及一定氣源下的輸出力矩或額定電壓下的輸出力矩,。* 執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)向以及故障模式(故障開或故障關(guān))正確選擇一個執(zhí)行機構(gòu)是非常重要的,如執(zhí)行機構(gòu)過大,,閥桿可能受力過大。相反如執(zhí)行機構(gòu)過小,,側(cè)不能產(chǎn)生足夠的力矩來充分操作閥門,。一般地說,我們認(rèn)為操作閥門所需的力矩來自閥門的金屬部件(如球芯,,閥瓣)和密封件(閥座)之間的磨擦,。根據(jù)閥門使用場合,使用溫度,,操作頻率,,管道和壓差,,流動介質(zhì)(潤滑、干燥,、泥漿),,許多因素均影響操作力矩
球閥的結(jié)構(gòu)原理基本上根據(jù)一個拋光球芯(包括通道)包夾在兩個閥座這間(上游和下游),球心的旋轉(zhuǎn)對流體進行攔截或流過球芯,,上游和下游的壓差產(chǎn)生的力使球芯緊靠在下游閥座(浮動球結(jié)構(gòu)),。這種情況下操作閥門的力矩是由球芯與閥座、閥桿與填料相互摩擦所決定的,。如圖1所示,,力矩zui大值發(fā)生在出現(xiàn)壓差且球芯在關(guān)閉位置向打開方向旋轉(zhuǎn)時
蝶閥。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理基本上根據(jù)固定在軸心的蝶板,。在關(guān)閉位置蝶板與閥座*密封,當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)(繞著閥桿)后與流體的流向平行時,,閥門處于全開位置。相反當(dāng)?shù)迮c流體的流向垂直時,,閥門處于關(guān)閉位置,。操作蝶閥的力矩是由蝶板與閥座、閥桿與填料之間的磨擦所決定的,,同時壓差作用在蝶板上的力也影響操作力矩如閥門在關(guān)閉時力矩zui大,,微小地旋轉(zhuǎn)后,力矩將明顯減小
旋塞閥的結(jié)構(gòu)原理是基本根據(jù)密封在錐形塞體里的塞子,。在塞子的一個方向上有一個通道,。隨著塞子旋入閥座來實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。操作力矩通常不受流體的壓力影響而是由開啟和關(guān)閉過程中閥座和塞子之間的摩擦所決定的,。閥門在關(guān)閉時力矩zui大,。由于有受壓力的影響,在余下的操作中始終保持較高的力矩
雙作用執(zhí)行機構(gòu)的選用以DA系列氣動執(zhí)行機構(gòu)為例
齒輪條式執(zhí)行機構(gòu)的輸出力矩是活塞壓力(氣源壓力所供)乘上節(jié)圓半徑(力臂)所得,,如圖4所示,。且磨擦阻力小效率高。如圖5所示,,順時針旋轉(zhuǎn)和逆時針旋轉(zhuǎn)時輸出力矩都是線性的,。在正常操作條件下,雙作用執(zhí)行機構(gòu)的推薦安全系數(shù)為25-50%
單作用執(zhí)行機構(gòu)的選用
以SR系列氣動執(zhí)行機構(gòu)為例在彈簧復(fù)位的應(yīng)用中,,輸出力矩是在兩個不同的操作過程中所得,,根據(jù)行程位置,每一次操作產(chǎn)生兩個不同的力矩值,。彈簧復(fù)位執(zhí)行機構(gòu)的輸出力矩由力(空氣壓力或彈簧作用力)乘上力臂所得*種狀況:輸出力矩是由空氣壓力進入中腔壓縮彈簧后所得,,稱為"空氣行程輸出力矩"在這種情況下,氣源壓力迫使活塞從0度轉(zhuǎn)向90度位置,由于彈簧壓縮產(chǎn)生反作用力,,力矩從起點時zui大值逐漸遞減直至到第二種狀況:輸出力矩是當(dāng)中腔失氣時彈簧恢復(fù)力作用在活塞上所得,,稱為"彈簧行程輸出力矩"在這種情況下,由于彈簧的伸長,,輸出力矩從90度逐漸遞減直0度如以上所述,,單作用執(zhí)行機構(gòu)是根據(jù)在兩種狀況下產(chǎn)生一個平衡力矩的基礎(chǔ)上設(shè)計而成的。如圖11所示,。在每種情況下,,通過改變每邊彈簧數(shù)量和氣源壓力的關(guān)系(如每邊2根彈簧和5.5巴氣源或反之),有可能獲得不平衡力矩在彈簧復(fù)位應(yīng)用中可獲得兩種狀況:失氣開啟或失氣關(guān)閉,。在正常工作條件下,,彈簧復(fù)位執(zhí)行機構(gòu)的推薦安全系數(shù)為25-50%