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技術(shù)文章

日本NACHI不二越齒輪泵工作原理/不二越齒輪泵常見故障及維修方法

閱讀:2579          發(fā)布時(shí)間:2012-7-24

日本NACHI不二越齒輪泵工作原理/不二越齒輪泵常見故障及維修方法
:馬麗芳
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日本NACHI齒輪泵工作原理分析:外嚙合雙齒輪泵的結(jié)構(gòu)。一對(duì)相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開,。日本NACHI齒輪泵動(dòng)時(shí),,吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間,。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔,。日本NACHI齒輪泵這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,,而將液體排出。日本NACHI齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒,、無腐蝕性,、粘度范圍較大的潤(rùn)滑性液體。日本NACHI齒輪泵的流量可至300米3/時(shí),,壓力可達(dá)3×107帕,。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。日本NACHI齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制造容易,維護(hù)方便,,有自吸能力,,但流量、壓力脈動(dòng)較大且噪聲大
日本不二越NACHI齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的,,即它的zui基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),,這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個(gè)齒輪裝在里面,,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合,。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,,并充滿這一空間,,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),zui后在兩齒嚙合時(shí)排出,。
日本不二越NACHI齒輪泵在術(shù)語上講,,齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞,當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí),,液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來,。因?yàn)橐后w是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間,,這樣,,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,,因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),,排出的量是一樣的,。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體,。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān),。
日本不二越NACHI齒輪泵實(shí)際上,在泵內(nèi)有很少量的流體損失,,這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100%,,因?yàn)檫@些流體被用來潤(rùn)滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也絕不可能無間隙配合,,故不能使流體100%地從出口排出,,所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運(yùn)行,,對(duì)大多數(shù)擠出物料來說,,仍可以達(dá)到93%~98%的效率。
日本NACHI不二越齒輪泵工作原理/不二越齒輪泵常見故障及維修方法
對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體,,這種泵不會(huì)受到太多影響,。如果有一個(gè)阻尼器,比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器,,泵則會(huì)推動(dòng)流體通過它們,。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化,亦即如果濾網(wǎng)變臟,、堵塞了,,或限制器的背壓升高了,則泵仍將保持恒定的流量,,直至達(dá)到裝置中zui弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器),。
對(duì)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速,實(shí)際上是有限制的,,這主要取決于工藝流體,,如果傳送的是油類,,泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng),但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí),,這種限制就會(huì)大幅度降低,。
NACHI齒輪泵常見故障及維修方法
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反,;b,、吸入或排出閥關(guān)閉; c,、入口無料或壓力過低,;
d、粘度過高,,泵無法咬料對(duì)策: a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;
b,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,; c、檢查閥門和壓力表,;
d,、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),,若有流量,,則流入不足、(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足故障原因:a,、吸入或排出閥關(guān)閉,;
b、入口壓力低,;
c,、出口管線堵塞; d,、填料箱泄漏,;e、轉(zhuǎn)速過低對(duì)策:a,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,;b、檢查閥門是否打開,;c,、確認(rèn)排出量是否正常;
d,、緊固,;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),,拆卸檢查,;
e,、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速,;(3)故障現(xiàn)象:聲音異常故障原因:a,、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良 b,、電動(dòng)機(jī)故障,;
c,、減速機(jī)異常; d,、軸封處安裝不良,; e、軸變形或磨損對(duì)策:a,、找正或充填潤(rùn)滑脂,; b,、檢查電動(dòng)機(jī),; c,、檢查軸承和齒輪,;
d,、檢查軸封;
e,、停車解體檢查(4)故障現(xiàn)象:電流過大故障原因:a,、出口壓力過高,; b,、熔體粘度過大;c,、軸封裝配不良,;
d,、軸或軸承磨損,;
e,、電動(dòng)機(jī)故障對(duì)策:a,、檢查下游設(shè)備及管線;b,、檢驗(yàn)粘度; c,、檢查軸封,,適當(dāng)調(diào)整; d,、停車后檢查,用手盤車是否過重,;
e,、檢查電動(dòng)機(jī)(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止故障原因:a、停電,; b、電機(jī)過載保護(hù),;
c、聯(lián)軸器損壞,;d,、出口壓力過高,,聯(lián)鎖反應(yīng),;e,、泵內(nèi)咬入異常,;
f、軸與軸承粘著卡死對(duì)策:a,、檢查電源;b,、檢查電動(dòng)機(jī),;c、打開安全罩,,盤車檢查;d,、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),;e、停車后,,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn),;
f、盤車確認(rèn)

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