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江森VG8000N系列法蘭閥門安裝清洗要求
閱讀：1043 發(fā)布時間：2018-6-25江森VG8000N系列法蘭閥門安裝清洗要求
產(chǎn)品特性與優(yōu)勢
閥門有二通,、三通混流及分流閥型號。
PN 16球墨鑄鐵閥體,。
不銹鋼閥桿-閥塞-閥座組合,。
采用江森自控標準的彈簧加載、自調(diào)節(jié)V形圈密封。
均可配電動和氣動執(zhí)行器,，對于所有閥門配置,，可在生產(chǎn)廠或現(xiàn)場安裝。
帶聯(lián)軸系統(tǒng)的開槽閥桿使執(zhí)行器與閥門之間的安裝更簡單,。
VG8000N系列可電動及氣動驅(qū)動運行的球墨鑄鐵閥門,，可根據(jù)控制器的要求調(diào)節(jié)水及蒸汽的流量。
適用于采暖,、通風及空調(diào)系統(tǒng)應用,。
安裝要求
1、閥門安裝之前,，應仔細核對所用閥門的型號,、規(guī)格是否與設(shè)計相符；
2,、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用,；
3、閥門吊裝時,，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪,；
4,、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上,，不允許閥桿向下安裝,；
5、安裝閥門時,，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式,，以免因受力不均，引起損壞,；
6,、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕,。
裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存,，以供安裝。
對安裝過程要求如下：
1,、安裝車間必須保證潔凈,，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等,，防止在安裝過程中有灰塵進入,。
2,、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽,，頭發(fā)不能外漏,，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套,，脫脂,。
3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗,，保證潔凈,。
驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭,，選擇部件死角,，濾紙不變顏色為合格。
閥門規(guī)格要求
1,、閥門的型號應注明依據(jù)的國標編號要求,。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關(guān)說明,。
2,、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力,，在不影響價格的前提下,，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓。
3,、閥門制造標準,，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準,，采購合同上應附企業(yè)文件,。
性能檢測要求
1、閥門某一規(guī)格批量制造時,，應委托性機構(gòu)進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩,；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
2,、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下,，閥體應承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；②閥門在關(guān)閉狀況下,，兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏,；但金屬密封的蝶閥,，滲漏值亦不大于相關(guān)要求,。
密封要求
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)性能指標,。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處,；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處,。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力,。對于截斷閥類來說,，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外,。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境,，嚴重時還會造成事故,。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),，外漏更是不能允許的,，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
其他要求
1,、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘,。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣,。
3,、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封,，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡,，擦拭干凈。
4,、然后用真空袋進行密封,。
5、后裝箱,。
6,、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。
清洗步驟
閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：
1,、根據(jù)加工要求,，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等,；
2,、所有零部件進行脫脂處理,；
3、脫脂完成后進行酸洗鈍化,，清洗劑不含磷,；
4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,，不能有藥劑殘留,，碳鋼部件省去此步驟；
5,、逐個零部件用無紡布進行擦干,，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干,；
6,、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色,。