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posi-flate蝶閥型號(hào)編制方法
閱讀:937 發(fā)布時(shí)間:2016-9-27posi-flate蝶閥型號(hào)編制方法
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隨著高科技發(fā)展的不斷進(jìn)步,工況要求也越來越高,,新型蝶閥產(chǎn)品也在不斷進(jìn)入市場(chǎng),,對(duì)于蝶閥附加條件的增加、傳動(dòng)方式的升級(jí),、結(jié)構(gòu)形式的改變,、耐溫耐壓耐腐對(duì)材質(zhì)的要求提高,產(chǎn)生了一系列的新型蝶閥產(chǎn)品,。為此臺(tái)臣公司結(jié)合編制標(biāo)準(zhǔn)融合公司內(nèi)部制造產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)分整合,,為工業(yè)正確選型及對(duì)臺(tái)臣蝶閥有更多的認(rèn)識(shí)。以下為臺(tái)臣公司蝶閥型號(hào)編制方法的說明,,如有不解請(qǐng)我司技術(shù)工程師為您講解,。
♀蝶閥型號(hào)編制方法(按順序):例如D343H-10C ①D ②3 ③4 ④3 ⑤H ⑥10 ⑦C
蝶閥附加代號(hào):BD保溫蝶閥,、SD伸縮蝶閥、TLD脫硫蝶閥,、DH止回蝶閥,、DKS快速蝶閥、FDBD方形百葉蝶閥,;
①蝶閥編制代號(hào):D表示蝶閥,;
②傳動(dòng)形式代號(hào):手動(dòng)(省略)、3表示渦輪傳動(dòng),、6表示氣動(dòng)傳動(dòng),、7表示液動(dòng)、9表示電動(dòng),;
③連接方式代號(hào):4法蘭式,、6焊接、7對(duì)夾式,;
④結(jié)構(gòu)形式代號(hào):1表示中線型,、2表示雙偏心、3表示三偏心,、4表示變偏心,、5表示單偏心;
⑤密封材料代號(hào):H不銹鋼,、X橡膠,、F聚四氟乙烯、FX復(fù)合橡膠,、M蒙乃爾合金,、Y硬質(zhì)合金、W閥體直接加工,;
⑥壓力等級(jí)代號(hào):10=PN1.0Mpa,、16=PN1.6、25=PN2.5,、40=PN4.0,、PN是國(guó)內(nèi)壓力的代號(hào),MPA是壓力的單位,;Class150LB=1.6mpa,、300LB=2.5-4.0mpa、Class是美制美標(biāo)代號(hào),,LB是美標(biāo)磅級(jí)單位,。
⑦殼體材質(zhì)代號(hào):C鑄鋼、P不銹鋼304,、R不銹鋼316,、AL特種合金鋼,、Z鑄鐵、Q球墨鑄鐵,、N尼龍,。
以上為常見的蝶閥相關(guān)代號(hào),因工況特殊需定做的產(chǎn)品,,可根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行選型,。
選用規(guī)則.閥桿直徑:對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿閥門。便不能組裝成電動(dòng)閥門,。因此,,如果電動(dòng)蝶閥裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿。電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必需大于明桿閥門的閥桿外徑,。對(duì)局部回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,,使組裝后能正常工作。
操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動(dòng)裝置的zui主要參數(shù),。電動(dòng)蝶閥運(yùn)動(dòng)過程可由行程,、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類,、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置,, 閥門電動(dòng)蝶閥裝置是實(shí)現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設(shè)備,。因此,,正確選擇閥門電動(dòng)裝置,對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要,。通常,,正確選擇閥門電動(dòng)蝶閥裝置的依據(jù)。
電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作zui大力矩的1.2-1.5倍,。
電動(dòng)蝶閥操作推力:閥門電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤,。輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,。
輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù):閥門電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑,、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),。H為閥門開啟高度,,要按M=HZS計(jì)算(M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)。S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距,,Z為閥桿螺紋頭數(shù),。